是否有現(xiàn)貨: | 是 | 認(rèn)證: | ISO9001 |
類別: | 液壓折彎機(jī) | 自動化: | 半自動 |
型號: | 折彎機(jī) | 規(guī)格: | 折彎機(jī) |
商標(biāo): | 折彎機(jī) | 包裝: | 全新 |
產(chǎn)量: | 200 |
廣東佛山二手板料液壓折彎機(jī)數(shù)控剪板機(jī)折彎機(jī)配套模具






1.采用全鋼焊結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度和剛性。
2.液壓上傳動,機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅(qū)動滑動工作。
3.滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步。
4.采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu),穩(wěn)定可靠。
5.滑塊行程機(jī)動快速調(diào),手動微調(diào),計數(shù)器顯示。
6.斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),以保證獲得較高的折彎精度。
使用方法編輯
按
液壓板料折彎機(jī)
液壓板料折彎機(jī)(20張)
普通的液壓折彎機(jī)加工Q235板料來做簡單介紹:
1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關(guān),再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。(此時機(jī)器不動作)
2、行程調(diào)節(jié),折彎機(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程,在折彎 定要試車。折彎機(jī)上模下行至 部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。
3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào),方法同剪板機(jī)。
5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎,折彎機(jī)與剪板機(jī)不同,可以隨時松開,松開腳折彎機(jī)便停下,在踩繼續(xù)下行。
保養(yǎng)與維護(hù)編輯
應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至工作完畢,如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作,應(yīng)將模式選擇在手動,并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下:1、液壓油路
a.每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;
b.本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油,以后每工作4000~6000小時后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗油箱;
d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
2、過濾器
a.每次換油時,過濾器應(yīng)更換或徹底清洗;
b.機(jī)床有相關(guān)報 或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常,應(yīng)更換;
c.油箱上的空氣過濾器,每3個月進(jìn)行檢查清洗, 1年更換。
3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統(tǒng),不能使用清潔劑;
b.新機(jī)使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項工作時應(yīng)關(guān)機(jī),讓系統(tǒng)無壓力。
調(diào)試與運轉(zhuǎn)編輯
1、當(dāng)液壓折彎機(jī)安裝關(guān)校對好水平后,先擦去液壓折彎機(jī)各滑動及加工面處防銹油,并仔細(xì)清洗干凈,按照設(shè)備潤滑圖,對各滑動處按要求重新加注合適的潤滑油。
2、檢查各聯(lián)接處堅定螺栓,防止因運輸及吊裝中造成的松動影響液壓折彎機(jī)的使用及安全。
3、清潔油箱,檢查濾網(wǎng),并按要求加注足量的液壓油。按說明書,對油泵回油處加注液壓油。
4、檢查電器件,確定無任何安全隱患后接入電源,啟動電機(jī),確認(rèn)油泵轉(zhuǎn)向正確后,進(jìn)行空運轉(zhuǎn)三分鐘。
5、將電氣鈕選至點動位置,踏下腳踏開關(guān),讓液壓折彎機(jī)在無負(fù)荷情況下上下數(shù)個工作行程,以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。
6、試折板:根據(jù)板厚及長度,選擇合理的下模V型槽及液壓折彎機(jī)壓力。試折板應(yīng)先薄后厚,壓力應(yīng)先小后大,以檢查各處元件對命令的執(zhí)行情況。[1]


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