| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 種類 | 壓力 |
| 材料 | 金屬 |
| 材料物理性質(zhì) | 半導(dǎo)體 |
| 材料晶體結(jié)構(gòu) | 多晶 |
| 制作工藝 | 集成 |
| 輸出信號(hào) | 模擬型 |
| 防護(hù)等級(jí) | IP67 |
| 線性度 | 0.12（%F.S.） |
| 遲滯 | 0.15（%F.S.） |
| 重復(fù)性 | 0.17（%F.S.） |
| 靈敏度 | 0.5 |
| 漂移 | 0.14 |
| 分辨率 | 0.25 |
| 品牌 | 哲遠(yuǎn) |
| 型號(hào) | PT123 |
PT123系列 (直桿/軟管型)高溫熔體壓力傳感器，采用英制1/2“-20UNF國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)安裝螺紋，應(yīng)用于常規(guī)條件下的高溫熔體、流體、氣體的壓力測(cè)量與控制領(lǐng)域。廣泛應(yīng)用于石油化工、化纖紡機(jī)、無(wú)紡布、非織造布、塑料、橡膠、擠出設(shè)備等行業(yè)。具有準(zhǔn)確度高、穩(wěn)定性好、輸出信號(hào)大、動(dòng)態(tài)性佳、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
具有準(zhǔn)確度高、穩(wěn)定性好、輸出信號(hào)大、動(dòng)態(tài)性佳、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
項(xiàng) 目 參 數(shù) 壓力量程 中小量程：0 ～ 0.5MPa / 1MPa / 2.5MPa / 5MPa / 10MPa 之內(nèi)任選； 常規(guī)量程：0 ～ 15MPa / 20MPa / 25MPa / 30MPa / 35MPa / 40MPa / 50MPa 之內(nèi)任選； 超大量程：0 ～ 60MPa / 70MPa / 80MPa / 100MPa / 150MPa 之內(nèi)任選； 準(zhǔn) 確 度 ±1.0% FSO； 輸出信號(hào) 2mV/V、3mV/V、3.3mV/V 供電電壓 10（6～12）VDC 信號(hào)引出 六芯鍍金進(jìn)口接插件；五芯接插件 校準(zhǔn)方式 80% FS； 探頭耐溫 400 ℃； 溫度漂移 ≤ 0.3 MPa / 100℃； 電氣連接 五芯傳感器專用接插件(SX12)； 機(jī)械連接 默認(rèn)采用英制1/2“-20UNF 螺紋； 防腐耐磨涂層 適用于高濃度粗糙介質(zhì)的壓力測(cè)量，可提高使用壽命3～5倍 (可選配置)； 測(cè)溫配置 此型號(hào)無(wú)測(cè)溫配置。如需測(cè)溫測(cè)壓一體請(qǐng)參閱PT131系列。
一、 安裝前注意事項(xiàng)
1.傳感器的安裝
傳感器的膜片是**容易損壞的部位，在安裝之前請(qǐng)不要隨意脫落其保護(hù)帽，同時(shí)在安裝時(shí)要注意保護(hù)傳感器的膜片。安裝孔的加工要根據(jù)安裝孔尺寸圖及尺寸表的技術(shù)要求加工，避免因安裝孔不標(biāo)準(zhǔn)引起的膜片擦傷影響傳感器正常工作。
2.傳感器的拆除
安裝時(shí)要保證安裝孔內(nèi)沒(méi)有遺留的金屬異物或塑料，在清理擠出機(jī)之前應(yīng)將所有的傳感器從機(jī)器上拆下。只有當(dāng)聚合物成灼熱的70-80℃熔融狀態(tài)下才能拆下傳感器，拆下后立即用軟布將傳感器探頭膜片擦凈。同時(shí)可以提供安裝孔的專用清潔工具來(lái)清理殘留在孔內(nèi)的物料以方便下次安裝。
3.關(guān)于啟動(dòng)
設(shè)備啟動(dòng)前要保證充分的加熱和熔化時(shí)間，以確保擠出機(jī)械工作前傳感器的膜片部位的所有物料都處于熔化狀態(tài)。
4.安裝位置
傳感器的探頭部分可耐高溫，但是外殼耐溫需在80℃以下，所以在安裝使用過(guò)程中一定要注意將安裝好的傳感器外殼部分固定在室溫環(huán)境中。外殼與高溫區(qū)域隔離有利于提高傳感器的測(cè)量精度和使用壽命。
5.過(guò)載影響
在實(shí)際壓力控制過(guò)程之中**在額定壓力之內(nèi)，雖然傳感器有一定的過(guò)載能力，但長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)載將影響傳感器的測(cè)量精度和使用壽命。
6.傳感器的電氣連接
在電氣連接過(guò)程中，變送器的信號(hào)輸出連接電纜必須單獨(dú)通過(guò)布線槽進(jìn)行連接，避免現(xiàn)場(chǎng)的干擾。
