模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。

模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍，主要作用是：

1，提高產(chǎn)品的成型效率；

2，降低不良品的產(chǎn)生；

3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；

4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。

模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過(guò)程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長(zhǎng)期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過(guò)程。

運(yùn)水式模溫機(jī)

特點(diǎn)

1**高使用溫度40℃-180**±1℃；

2、微電腦觸摸式控制操作簡(jiǎn)單；

3、開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣；

4、出水、回水溫度顯示；

5、模具回水功能（選購(gòu)）；

6、不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；

7、故障顯示，維修不用專業(yè)人員。

功能說(shuō)明

普通水加熱系列功率為6KW-30KW溫度在30℃－120℃；

普通油加熱系列功率為6KW-72KW溫度在30℃－200℃；

高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃－180℃；

高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃－350℃。

運(yùn)油式模溫機(jī)

特點(diǎn)

1、溫度控制器采用觸模式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算**可靠可控制在±2℃內(nèi)，省電35%以上；

2、兩組電熱管，可單獨(dú)使用或共同啟用；

3、加溫及冷卻時(shí)間快速，溫度穩(wěn)定； 

4、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)；

5、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善；