品牌 : | 德品 | 控制形式 : | 數(shù)控 |
布局形式 : | 臥式 | 產(chǎn)品類型 : | 全新 |
售后服務(wù) : | 整機(jī)一年保修 | 型號(hào) : | CK6150 |
主電機(jī)功率 : | 7.5 | 外形尺寸 : | 2750X1550X1700 |
加工精度 : | 高精度 | 加工長(zhǎng)度 : | 1000 |
加工直徑 : | 500 | 回轉(zhuǎn)直徑 : | 500 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) : | 3 | 主軸通孔直徑 : | 52 |
安裝形式 : | 落地式 | 適用行業(yè) : | 航空 |
動(dòng)力類型 : | 電動(dòng) | 適用范圍 : | 通用 |
是否庫(kù)存 : | 否 | 貨號(hào) : | 6150 |
是否跨境貨源 : | 否 |
產(chǎn)品介紹:床身寬420mm,具有較高的鋼度,導(dǎo)軌面經(jīng)中類淬火經(jīng)久耐磨。機(jī)床操作靈便集中,溜板設(shè)有快移機(jī)構(gòu),采用單手柄形象化操作,宜人性好,機(jī)床結(jié)構(gòu)鋼度與傳動(dòng)鋼度均高于一般車床,功率利用率高,適用于強(qiáng)力高速切削主軸孔徑大,可選用附件齊全。
臥式車床技術(shù)參數(shù) | CA6140/CA6240B | CA6150/CA6250B |
床身上加工工件直徑 | 400MM | 500MM |
刀架加工工件直徑 | 210MM | 300MM |
馬鞍槽加工工件直徑 | 630MM | 720MM |
馬鞍槽有效長(zhǎng)度 | 210MM | 210MM |
加工工件長(zhǎng)度 | 750---2000MM | 750-4000MM |
床身寬度 | 400MM | 400MM |
刀桿截面 | 25X25MM | 25X25MM |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 10-1400RPM(24種) | 10-1400RPM(24種) |
主軸內(nèi)孔 | 52(80)MM | 52(80)MM |
主軸孔錐度 | 莫氏NO.6(MT6) | 莫氏NO.6(MT6) |
進(jìn)給數(shù)量 | 64種 | 64種 |
公制螺紋 | (1-192MM)44種 | (1-192MM)44種 |
英制螺紋 | (2-24TPI)21種 | (2-24TPI)21種 |
模數(shù)螺紋 | 0.25-48(模數(shù)39種) | 0.25-48(模數(shù)39種) |
經(jīng)節(jié)螺紋 | 1-96DP(37種) | 1-96DP(37種) |
尾座主軸行程 | 150MM | 150MM |
尾座主軸直徑 | 75MM | 75MM |
尾座主軸孔錐度 | 莫氏NO.5(MT5) | 莫氏NO.5(MT5) |
主電機(jī) | 7.5KW | 7.5KW |
包裝尺寸X750 | 2440X1140X1750 | 2400X1140X1750 |
包裝尺寸X1000 | 2650X1140X1750 | 2260X1140X1750 |
包裝尺寸X1500 | 3150X1140X1750 | 2650X1140X1750 |
包裝尺寸X2000 | 3650X1140X1750 | 3650X1140X1750 |
包裝尺寸X2200 | 4030X1140X1750 | 4030X1140X1750 |
包裝尺寸X3000 | 4800X1140X1750 | 4800X1140X1750 |
包裝尺寸X4000 | 5680X1140X1750 | 5680X1140X1750 |
重量 | 毛重 凈重 | 毛重 凈重 |
重量X750 | 2100/ 1990 | 2170/ 2060 |
重量X1000 | 2190/ 2070 | 2260/ 2140 |
重量X1500 | 2350/ 2220 | 2420/ 2290 |
重量X2000 | 2720/ 2570 | 2790/ 2640 |
重量X2200 | 2800/ 2600 | 2940/ 2790 |
重量X3000 | 3300/ 3200 | 3450/ 3300 |
重量X4000 | 3500/ 3400 | 3750/ 3600 |
車床安全操作規(guī)程
?操作前要緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套,不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。
?車床開(kāi)動(dòng)前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好,安全可靠,加油潤(rùn)滑機(jī)床,并作低速空載運(yùn)行2—3分鐘,檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
?裝卸卡盤(pán)和大件時(shí),要檢查周圍有無(wú)障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤(pán)扳手、套筒扳手要拿下。
?機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。
?機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán);用砂紙時(shí),應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。
6..加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量,以免機(jī)床過(guò)載造成意外事故。
7.加工切削時(shí),停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。
8.高速切削時(shí),應(yīng)有防護(hù)罩,工件、工具的固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí),應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)機(jī)床,發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車,請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí),要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具退出工作部位。
10.工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。
11.工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具和工件從工作部位退出,清理安放好所使用的工、夾、量具,并清掃機(jī)床。
12.每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓(36V以下)。