機床鑄件、床身鑄件、大型鑄件流行的熱處理工藝，使鑄件的應(yīng)力變形減少到小度。長久使用更趨于穩(wěn)定。

　　機床鑄件、床身鑄件、大型鑄件灰鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn)：GB9439—88

　　機床鑄件、床身鑄件、大型鑄件的特點：

　床身鑄件的詳細信息：

床身鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70%，農(nóng)業(yè)機械中占40～70%，機床、內(nèi)燃機等中達70～90%。各類鑄件中，以機械用的機床鑄件品種   多，形狀   復(fù)雜，用量也   大，約占鑄件總產(chǎn)量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道。

鑄件非加工表面和外觀質(zhì)量對鑄件商品性頗有影響，它們包括：

⑴表面凹凸度（漲箱、縮陷和夾砂）；

⑵表面或內(nèi)腔清潔度（粘砂、粘“涂料層”）；

⑶平面度偏差（非加工面起伏不平）；

⑷表面粗糙度；

⑸輪廓清晰度（凸臺、臍子等結(jié)構(gòu)單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）。機床鑄件對消失模的要求：涂模⑴：涂料要求：采用水基石墨涂料，其波美度為60-70之間，涂刷時在溫室內(nèi)，烘干前嚴禁搬動，以防止變形⑵刷涂要求：涂料攪拌均勻，刷涂時嚴謹露白。⑶涂層烘干：涂料供干后要有足夠的強度，在50-60℃的烘干24h

床身的特點

(1)性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。

(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點:

1.樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地消縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

2.實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

3.相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽雕刻機床身鑄件

雕刻機床身鑄件車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢；另外，鑄件機床加工具有較好的性能和消震性能和好的工藝性能。