| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 霧化型式 | 高速離心霧化 |
| 適用物料 | 溶液、乳液、糊狀 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品、化工、制藥 |
| 蒸發(fā)能力 | 1000（/h） |
| 干燥塔直徑 | 4（m） |
| 進(jìn)風(fēng)溫度 | 140-350（℃） |
| 外形尺寸 | 13.5×12×11（m） |
| 高度 | 11（m） |
| 重量 | 30000（kg） |
| 規(guī)格 | LPG-1000 |
| 品牌 | 力馬干燥 |
| 型號 | LPG-1000 |
LPG-1000高速離心噴霧式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
LPG-1000高速離心噴霧式干燥機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1、干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間**可蒸發(fā)95~98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘。
2、用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室后立即與液滴接觸，塔內(nèi)溫度迅速下降不致于干燥物料受熱過度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。
3、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥、也可以用冷風(fēng)造粒。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此設(shè)備生產(chǎn)。常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、鞣酸類、屠宰場的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類、肥料、有機(jī)化合物、無機(jī)化合物、速溶食品、藥品等。
4、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆?；旧媳３忠旱蔚慕魄驙睿哂蟹稚⑿院?、流動性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡化操作控制方便。噴霧干燥通常適用于濕含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高達(dá)90%同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分、在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整控制。管理很方便。
6、物料不受污染和延長設(shè)備壽命。凡與物料接觸部份，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。
技術(shù)規(guī)格
| 項(xiàng)目／型號(LPG) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
| 入口溫度（℃） | 140-350 自控 | ||||||||||||
| 出口溫度（℃） | 80-90 | ||||||||||||
| 噴霧型式 | 高速離心霧化器（機(jī)械傳動或無級變頻調(diào)速可供選擇） | ||||||||||||
| 對水分蒸發(fā)量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
| 霧化器轉(zhuǎn)速 （rpm） | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
| 霧化盤直徑（mm） | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根據(jù)工藝要求確定 | ||||||||
| 電加熱**大功率（k w） | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 配用其他熱源 | |||||||
| 干粉回收率（%） | 約95 | ||||||||||||
| 占地長度（m） | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | 根據(jù)工藝流程、場地條件及用戶要求確定 | |||
| 占地寬度（m） | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
| 塔體高度（m） | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
| 噴頭吊裝高度（m） | - - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
| 注：以上數(shù)據(jù)僅供參考。水份蒸發(fā)量與物料特性，含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式，根據(jù)物料特性選擇收塵、除塵方式。 | |||||||||||||