產(chǎn)量含冷卻 | 23(T/h)T/h |
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重量 | 1250(kg)kg |
流化面積 | 0.9(m2)m2 |
占地面積 | 45(m2)m2 |
型號 | ZLG3×0.3 |
產(chǎn)地 | 江蘇 |
上市時間 | 2011年春 |
適用物料 | 多種可用 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工、醫(yī)藥、食品 |
裝機(jī)功率 | 60W |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
貿(mào)易屬性 | 內(nèi)貿(mào) |
作用種類 | 振動式 |
品牌 | 力馬干燥 |
加工定制 | 是 |
準(zhǔn)入認(rèn)證 | 3C認(rèn)證 |
優(yōu)勢體現(xiàn):
1、生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式,既功能明確,又能有機(jī)結(jié)合,統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到工藝流水作業(yè)。
2、該生產(chǎn)線的核心部分:干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式,預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī),使較濕的雞精顆粒能完全流化;干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī),單位時間內(nèi)帶走水份多,干燥均勻;冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī),能迅速帶走熱量,降低產(chǎn)品溫度,既達(dá)到水分控制的要求,又方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
4、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式,極大地方便系統(tǒng)徹底清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象;中后端采用直孔,熱風(fēng)的穿透率更高,干燥過程的熱交換更充分。
5、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結(jié)構(gòu)更堅固,使用壽命長。
6、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免洗清時污水進(jìn)入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),并且還設(shè)有清理口,方便清潔設(shè)備。
7、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機(jī)組,高速混合機(jī),物料中轉(zhuǎn)輸送機(jī)組,分篩加香一體機(jī)組等。本生產(chǎn)線高效組合,整體美觀,性能穩(wěn)定,被廣大業(yè)內(nèi)**人士認(rèn)同稱頌。