70MPa熔體計(jì)量泵

上海龍亞泵廠是一家生產(chǎn)熔體泵(高溫熔體泵、高溫齒輪泵、熔體齒輪泵、熔體計(jì)量泵、高溫熔體計(jì)量泵)的技術(shù)企業(yè),地處上海技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。廣泛應(yīng)用于塑料、樹脂、橡膠、化纖制品的擠出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導(dǎo)纖維、醫(yī)用塑料導(dǎo)管等行業(yè)。ZB-C單螺桿熔體泵所有齒輪和配合面都經(jīng)過精磨、并嚴(yán)格控制裝配間隙來獲得JQ的流量。齒輪和泵體根據(jù)不同的工況ZB-B系列采用鉻鎳合金鋼、高溫工具鋼材料；ZB-H系列采用進(jìn)口CPM工具鋼或鈦鉭合金材料，整體淬火，硬度HRC62-68，耐磨性好。1. ZB-B系列：工作溫度：400 ℃（750℉），清洗溫度：450 ℃（850℉），出口壓力40MPa（6,000psi）黏度：4000Pa.s（4，000，000cp）2. ZB-H 系列：工作溫度：510℃(950℉) 清洗溫度：590 ℃(1100℉)，出口壓力70MPa (10,000psi).大壓差：50 MPa（7,000psi） 黏度：2000Pa.s(2,000,000cp)3. 密封：一般采用螺旋密封和填料密封，也可根據(jù)客戶要求采用其他機(jī)械密封形式。4. 驅(qū)動：電機(jī)+減速機(jī)+萬向聯(lián)軸器+泵體，電機(jī)采用變頻調(diào)速，可以隨意調(diào)所需流 量，也可按客戶要求采用直流調(diào)速和伺服驅(qū)動的形式。5. 加熱：熔體泵采用電加棒加熱或熱媒加熱，可以JQ控制熔體溫度。優(yōu)點(diǎn)將熔體泵與單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時(shí)，能使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。應(yīng)用熔體泵的主要好處是：1. 穩(wěn)定輸出壓力-能有效的降低擠出機(jī)參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動(買泵請撥：400.OO1.5655。電 話：02l.6l55.7288。手 機(jī)：l82.2l22.2515。泵：。。)。2. 產(chǎn)品質(zhì)量-將擠出制品的尺寸公差降.小，減少廢料和廢品率。普通擠出機(jī)也能生產(chǎn)出龍亞 產(chǎn)品。3. 擠出產(chǎn)量-降低了對螺桿的壓力要求，由原來的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，螺桿可以高速GX的擠出，且可以調(diào)節(jié)擠出機(jī)背壓，減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時(shí)間，穩(wěn)定塑化過程，降低熔融溫度，制品產(chǎn)量和質(zhì)量。4. 降低單位能耗-有數(shù)據(jù)表明將同向雙螺桿造粒擠出機(jī)與熔體泵組合，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單的雙螺桿造粒機(jī)組大幅。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。5.延長整積壽命-使用熔體泵后擠出機(jī)螺筒內(nèi)壓力降低，能大大降低螺桿和螺筒之間的磨損，減輕齒輪箱推力軸承的負(fù)荷，延長擠出機(jī)壽命。擠出機(jī)在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問題也可迎刃而解。網(wǎng)址www..聯(lián)系方式02l-335l0l77。 335lO187。傳真02l-335l 01l7。

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