一分耕耘一分收獲，剛剛上市的KM-91C-6就得到眾多客戶的，我們康邁人不會滿足于現(xiàn)狀，我們會把客戶的鼓勵作為一種責任和鞭策，造出更加物美價廉的機器設(shè)備，滿足國內(nèi)外客戶需求。

主營產(chǎn)品或服務(wù)五金索具、工程機械及配件、電動工具、液壓工具

主營行業(yè)機械設(shè)備、金屬成型設(shè)備、其他沖孔機、其他電動工具

經(jīng)營模式生產(chǎn)加工，設(shè)備

注冊資本100萬人民幣

公司注冊時間2014年

公司所在地廣東 佛山 禪城區(qū)

企業(yè)類型個體經(jīng)營

法定代表人董玉明

工商注冊號440602600792926

不銹鋼知識科普：

薄壁小直徑不銹鋼鋼管擴口裂紋原因分析

薄壁小直徑不銹鋼鋼管主要應(yīng)用于航空、醫(yī)療器械及試驗器材等領(lǐng)域，其中，用于航空領(lǐng)域的薄壁小直徑不銹鋼鋼管需要檢測其擴口性能，以Φ6mm×0.6mm的不銹鋼鋼管為例，根據(jù)GJB2296A-2005《航空用不銹鋼無縫鋼管規(guī)范》，其管口需擴至Φ9.5mm，擴口比（擴口比=擴口后端面外徑/擴口前公稱外徑）為1.58，而壁厚只有0.6mm，所以很容易在擴口時出現(xiàn)裂紋甚至開裂。

? ? 在室溫下，拉伸、彎曲和軋制狀態(tài)下均產(chǎn)生形變誘發(fā)馬氏體，且馬氏體含量隨冷加工變形量的增加而增大。大量的試驗表明：304奧氏體不銹鋼在形變過程中不同程度地出現(xiàn)錯層、形變孿晶、應(yīng)變誘發(fā)馬氏體，并在晶界與退火孿晶附近形成位錯塞積和位錯胞狀組織。這些形變組織結(jié)構(gòu)對加工硬化均有貢獻。進行固溶處理的主要目的就是為了消除材料的內(nèi)應(yīng)力并降低硬度，提高管材的可成形性。而處理后硬度值過高說明軟化效果差，殘余應(yīng)力沒有充分釋放，因為殘余應(yīng)力引起的晶格畸變也會使硬度值改變。正是由于殘余應(yīng)力的存在，導(dǎo)致在擴口時容易在應(yīng)力集中的地方產(chǎn)生裂紋，從而影響擴口性能。由于晶界和晶界兩側(cè)晶粒的位向差，增加了晶體中位錯滑移的阻力，因此晶界的主要作用是阻礙位錯運動。晶粒越細，晶界越多，阻礙位錯滑移的作用就越大，屈服強度就越高，形成了晶界強化，從而產(chǎn)生加工硬化；因此晶粒越小，在擴口時越容易產(chǎn)生加工硬化。為尋找薄壁小直徑不銹鋼鋼管擴口裂紋產(chǎn)生的原因，利用光學(xué)顯微鏡、拉力試驗機及硬度測試儀對其擴口裂紋及加工過程中的硬度積累環(huán)節(jié)進行了試驗分析。試驗研究結(jié)果表明：1）熱處理軟化效果不良造成不銹鋼鋼管硬度較高，容易產(chǎn)生擴口裂紋。2）隨著拉拔加工道次的增加，不銹鋼鋼管的硬度升高；隨著拉拔加工的管徑變小，其硬度呈線性增長，說明連續(xù)拉拔加工會導(dǎo)致鋼管硬度升高。雖然每一道次拉拔之后都有中間熱處理，但并不能使其恢復(fù)到原始的硬度狀態(tài)，說明中間熱處理不能使殘余應(yīng)力完全消除，而且隨著拉拔道次的增加，這種狀況在逐漸積累。3）延伸系數(shù)大時鋼管硬度增加得多些，而延伸系數(shù)小時其硬度增加得少些；隨著延伸系數(shù)的增大，不銹鋼鋼管拉拔加工后硬度升高加快；當延伸系數(shù)超過1.20時，硬度增加更快。4）成品管的直徑越小，加工道次越多，其硬度越高，導(dǎo)致擴口不合格的幾率越大。

雙工位技術(shù)參數(shù)

1.電機：4kw/380v

2.油泵：31排（臺灣高壓葉片泵）

3.主油缸：ROB80（重型80焊）

4.機臺外尺寸：700*800*1600

8.機臺壓力：16T

9.效率：1s/孔

10.可沖90方管，90圓管。

11.沖管厚度：2.2

全自動特征描述

1、簡單操作系統(tǒng)，僅需調(diào)節(jié)油缸行程即可進行產(chǎn)品加工，易操作。

2、控制系統(tǒng)：三菱PLC控制組+8寸觸控屏。

3、加工范圍廣：通過更換模具可加工5-50mm的孔（可根據(jù)客戶需要定制）。

4、本機能在復(fù)雜形狀的管件上加工全孔或半孔。

5、本機最長可加工6米管型。

6、機床調(diào)整方便，換模迅速。

7、本沖孔采用油缸送料，大大提高了設(shè)備長時間使用的穩(wěn)定性