加工定制 : | 是 | 類型 : | 螺桿式冷水機 |
品牌 : | 奧科AOKE | 型號 : | AK-150WS |
標準制冷量 : | 150kw | 輸入功率 : | 30kw |
外形尺寸 : | 2500*700*1650mm | 重量 : | 890kg |
應(yīng)用領(lǐng)域 : | 3D玻璃成型、激光技術(shù)、印刷行業(yè)、高頻焊 | 結(jié)構(gòu)類型 : | 開放式 |
一、螺桿壓縮機技術(shù)
1、螺桿壓縮機技術(shù)
采用半封閉雙螺桿式壓縮機,螺桿轉(zhuǎn)子采用經(jīng)優(yōu)化壓縮過程的Y型線,由德國KAPP高精度轉(zhuǎn)子齒形磨床加工而成,并由德國HEXAGON高精度三坐標測量機精密測量,確保壓縮機的性能及可靠性達到國際流水準。
雙螺桿轉(zhuǎn)子采用五齒對六齒非對稱專利設(shè)計,加工精度高達微米級,運行動態(tài)平穩(wěn)。采用瑞典SKF軸承,與航天引擎軸承同級,使用壽命長,保證主機連運行時間≥50000h。
2、補氣增焓技術(shù)
奧科的水冷螺桿式冷水機組采用優(yōu)化的系統(tǒng)設(shè)計方案,配合壓縮機補氣口設(shè)計,外加優(yōu)質(zhì)的經(jīng)濟器,大大提高冷凝器過冷度,提升機組效率。(此功能需要定制)
3、先進容量調(diào)節(jié)系統(tǒng),部分負荷更優(yōu)
四級容量調(diào)節(jié)系統(tǒng)由容調(diào)滑閥、容調(diào)電磁閥及容調(diào)油壓活塞組成,四級容量調(diào)節(jié),也可采用無級調(diào)節(jié)的控制方式。
4、電機封閉式設(shè)計
壓縮機電機設(shè)置在壓縮機進氣口,采用制冷劑冷卻方式,配合獨特的進氣流道設(shè)計,保證電機充分冷卻。電機不對機房散發(fā)熱量,因此機房的通風(fēng)無需考慮冷水機組的散熱量。
壓縮機的電機采用大容量設(shè)計,電機直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子運行,效率非常高。
二、換熱技術(shù)
1、全降膜蒸發(fā)技術(shù)
行業(yè)全降膜蒸發(fā)器,同時制冷劑的充注量較傳統(tǒng)的蒸發(fā)器減少約40%。
運用噴淋降膜技術(shù),制冷劑在換熱管表面形成液膜,從而膜態(tài)蒸發(fā),大幅提升蒸發(fā)器換熱效率。為避免分液不均勻,特有設(shè)計制冷劑分配器,避免局部干管。
2、新型冷凝器
采用雙面強化冷凝管,通過優(yōu)化設(shè)計冷凝器內(nèi)管束排布。全新設(shè)計多重擾流過冷器,通過制冷劑的逆流過冷,保證過冷度5℃以上,使換熱性能更優(yōu),進步提高換熱效率。
三、精準冷量調(diào)節(jié)
機組采用電子膨脹閥和液位傳感器對蒸發(fā)器進行制冷劑控制,精準控制水溫。
電子膨脹閥采用國際知名品牌,響應(yīng)速度快、調(diào)節(jié)迅速、能量調(diào)節(jié)范圍大。
四、油路系統(tǒng)技術(shù)
奧科的螺桿式冷水機組擁有技術(shù)油路控制系統(tǒng),確保機組穩(wěn)定運行。
供油采用壓差式供油,無需外加油泵,壓縮機內(nèi)各運動部件可維持好的潤滑效果?;赜蜋C組采用獨特的油分離及回油系統(tǒng),確保機組穩(wěn)定運行。重油分壓縮機自帶三級油分離器,確保低帶油量。重油分冷凝器內(nèi)置油分離器,控制油分離效率在99.99%以上,使系統(tǒng)在部分負荷和滿負荷情況下均能夠正?;赜?,使系統(tǒng)可靠穩(wěn)定的運行,提高了機組運行范圍。
雙重回油系統(tǒng)采用油分回油和文丘里引射回油,高壓氣體文丘里管引射回油,蒸發(fā)器不存油,安全可靠。
機組設(shè)有油加熱器,控制系統(tǒng)會根據(jù)機組狀態(tài)對潤滑油溫度進行預(yù)加熱,使油隨時保持粘度,以保證潤滑特性。同時,外置油過濾器,更換方便。
五、微電腦控制系統(tǒng)
機組的微電腦控制系統(tǒng)具有先進的預(yù)估趨勢,遠程控制,自我診斷、調(diào)整,安全保護等功能。負荷智能控制微電腦控制系統(tǒng)根據(jù)目標值與歷史同期負荷水平,預(yù)測實時負荷變化,對機組負荷進行前瞻性修正,避免機組水溫頻繁波動影響系統(tǒng)能耗,避免因調(diào)節(jié)滯后導(dǎo)致異常停機。機組安全智能控制。控制系統(tǒng)會對機組各參數(shù)的變化趨勢進行監(jiān)控,并隨時調(diào)整機組運行狀態(tài),使機組運行在安全區(qū)間。
故障智能處理。當(dāng)機組存在故障時,除執(zhí)行相應(yīng)的保護措施外,還會對故障瞬間的運行參數(shù)進行記錄,以便故障人工排查與處理。機組采用高精度傳感器,配合控制算法,對機組進行無偏差控制,使機組隨時保持運行狀態(tài)。
適用各類節(jié)能應(yīng)用
一、大溫差小流量系統(tǒng)
傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)的進出水溫差為5℃,大溫差小流量系統(tǒng)是通過增大進出水溫差(7~10℃),降低水流量,從而降低水泵功率、冷卻塔功率,減少管路尺寸,達到降低系統(tǒng)整體能耗的效果。大溫差小流量系統(tǒng)適用于各類常規(guī)項目,尤其是空調(diào)冷負荷增加的系統(tǒng)改造項目。
二、一次泵變流量系統(tǒng)
一次泵變流量系統(tǒng)中選擇可變流量運行的冷水機組,當(dāng)機組運行時,蒸發(fā)器的供回水溫差基本恒定,蒸發(fā)側(cè)流量隨負荷側(cè)流量的變化而改變,從而達到按需求冷量供應(yīng),并使得降低水泵在部分負荷時的供水量成為可能,降低系統(tǒng)運行能耗。一次泵變流量系統(tǒng)適用于空調(diào)冷負荷變化大,部分負荷期限長的項目。