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真空鍍膜基礎(chǔ)知識
電阻蒸發(fā)源蒸鍍法
采用鉭,鉬,鎢等高熔點金屬,做成適當(dāng)形狀的蒸發(fā)源,其上裝入待蒸發(fā)材料,讓氣流通過,對蒸發(fā)材料進(jìn)行直接加熱蒸發(fā),或者把待蒸發(fā)材料放入氧化鋁,氧化鈹?shù)熔徨佒羞M(jìn)行間接加熱蒸發(fā),這就是電阻加熱蒸發(fā)法。
利用電阻加熱器加熱蒸發(fā)的鍍膜機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,造價便宜,使用可靠,可用于熔點不太高的材料的蒸發(fā)鍍膜,尤其適用于對鍍膜質(zhì)量要求不太高的大批量的生產(chǎn)中,迄今為止,在鍍鋁制鏡的生產(chǎn)中仍然大量使用著電阻加熱蒸發(fā)的工藝。
電阻加熱方式的缺點是:加熱所能達(dá)到的高溫度有限,加熱器的壽命也較短。近年來,為了提高加熱器的壽命,國內(nèi)外已采用壽命較長的氮化硼合成的導(dǎo)電陶瓷材料作為加熱器。據(jù)日本報道,可采用20%~30%的氮化硼和能與其相熔的耐火材料所組成的材料來制作坩鍋,并在表面涂上一層含62%~82%的鋯,其余為鋯硅合金材料。
真空鍍膜系統(tǒng)
真空室
涂層設(shè)備主要有連續(xù)涂層生產(chǎn)線及單室涂層機(jī)兩種形式,不銹鋼材料制造、弧焊接、表面進(jìn)行化學(xué)拋光處理,真空室組件上焊有各種規(guī)格的法蘭接口。
真空獲得部分
在真空技術(shù)中,真空獲得部分是重要組成部分。真空的獲得不是一種真空設(shè)備和方法所能達(dá)到的,必須將幾種泵聯(lián)合使用,如機(jī)械泵、羅茨泵、分子泵系統(tǒng)等。
真空測量部分
真空系統(tǒng)的真空測量部分,就是要對真空室內(nèi)的壓強(qiáng)進(jìn)行測量。像真空泵一樣,沒有一種真空計能測量整個真空范圍,人們于是按不同的原理和要求制成了許多種類的真空計。如熱偶計,電離計,皮拉尼計等。
電源供給部分
靶電源主要有直流電源、中頻電源、脈沖電源、射頻電源(RF),常見的電源廠商有AE,ADL,霍廷格等。
真空鍍膜系統(tǒng)
電子束蒸發(fā)源蒸鍍法
將蒸發(fā)材料放入水坩鍋中,直接利用電子束加熱,使蒸發(fā)材料氣化蒸發(fā)后凝結(jié)在基板表面成膜,是真空蒸發(fā)鍍膜技術(shù)中的一種重要的加熱方法和發(fā)展方向。電子束蒸發(fā)克服了一般電阻加熱蒸發(fā)的許多缺點,特別適合制作熔點薄膜材料和高純薄膜材料。
依靠電子束轟擊蒸發(fā)的真空蒸鍍技術(shù),根據(jù)電子束蒸發(fā)源的形式不同,又可分為環(huán)形,直,e型和空心陰極電子等幾種。
環(huán)形是由環(huán)形的陰極來發(fā)射電子束,經(jīng)聚焦和偏轉(zhuǎn)后打在坩鍋內(nèi)使金屬材料蒸發(fā)。它的結(jié)構(gòu)較簡單,真空鍍膜系統(tǒng)生產(chǎn)廠家,但是功率和效率都不高,基本上只是一種實驗室用的設(shè)備,目前在生產(chǎn)型的裝置中已經(jīng)不再使用。
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