品牌 : | 億佳 | 型號 : | YCB |
壓力 : | 0.6mpa | 材質(zhì) : | 鑄鐵 |
泵軸位置 : | 臥式 | 葉輪吸入方式 : | 單吸式 |
驅(qū)動(dòng)方式 : | 電動(dòng) | 性能 : | 耐腐蝕,衛(wèi)生,無泄露 |
原理 : | 齒輪泵 | 輸送介質(zhì) : | 油泵 |
適用范圍 : | 溫度不高于200℃ | 流量 : | 3.6 |
揚(yáng)程 : | 60m | 葉輪結(jié)構(gòu) : | 半開式 |
葉輪數(shù)目 : | 單級 | 工作壓力 : | 0.6 |
重量 : | 0 | 電壓 : | 380 |
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1、磁力泵的工作原理
磁力傳動(dòng)是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性,而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小,因此可以無接觸地透過非磁導(dǎo)體(隔離套)進(jìn)行動(dòng)力傳輸。?
磁力傳動(dòng)可分為同步或異步設(shè)計(jì)。大多數(shù)磁力泵采用同步設(shè)計(jì)。電動(dòng)機(jī)通過外部聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起,葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套,將內(nèi)、外磁鋼完全隔開,使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中,電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動(dòng)葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
異步設(shè)計(jì)磁性傳動(dòng),也稱扭矩環(huán)磁性傳動(dòng)。用鼠籠式結(jié)構(gòu)的扭矩環(huán)來取代內(nèi)磁鋼,扭矩環(huán)在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。由于無內(nèi)磁鋼,因此其使用溫度要高于同步驅(qū)動(dòng)的磁力傳動(dòng)。
2、磁力泵的結(jié)構(gòu)?
1)磁力耦合器
磁力傳動(dòng)由磁力耦合器來完成。磁力耦合器主要包括內(nèi)磁鋼、外磁鋼及隔離套等零部件,是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的結(jié)構(gòu)、磁路設(shè)計(jì),及其各零部件的材料關(guān)系到磁力泵的可靠性,磁傳動(dòng)效率及壽命。磁力耦合器應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境條件下適用于戶外啟動(dòng)和連續(xù)操作,不應(yīng)出現(xiàn)脫耦和退磁現(xiàn)象。
(1)內(nèi)、外磁鋼
內(nèi)磁鋼應(yīng)用粘合劑牢固地固定在導(dǎo)環(huán)上,并用包套將內(nèi)磁鋼和介質(zhì)隔離。包套 小厚度應(yīng)為0.4mm,其材料應(yīng)選用非磁性的材料,并適用于輸送的介質(zhì)。
外磁鋼也應(yīng)用粘合劑牢固地固定在外磁鋼環(huán)上。為防止裝配時(shí)外磁鋼的損壞,外磁鋼內(nèi)表面也應(yīng)覆以包套。
同步磁力耦合器應(yīng)選用釤鈷、釹鐵硼等稀土型磁性材料;扭矩環(huán)傳動(dòng)器可選用釤鈷、釹鐵硼等稀土磁性材料,或鋁鎳鈷磁性材料。釹鐵硼的磁能積高于釤鈷,缺點(diǎn)是使用溫度僅為120℃,且磁穩(wěn)定性相對較差。釤鈷的磁傳動(dòng)效率和磁能積高,并具有極強(qiáng)的抗退磁能力。用于磁力泵的釤鈷通常有兩種,釤鈷1.5級Sm1Co5和2.17級Sm2Co17。釤鈷1.5級含釤35%,鈷65%, 高使用溫度250 ℃,居里溫度523℃;釤鈷 2.17級含釤25%,鈷50%,鈦、 鐵等 25%,其 高使用溫度達(dá)350 ℃,居里溫度750℃。
(2)隔離套
隔離套也稱隔離罩或密封套,位于內(nèi)、外磁鋼之間,將內(nèi)、外磁鋼完全隔開,介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關(guān),太厚,則增加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺寸,從而影響磁傳動(dòng)效率;太薄,則影響強(qiáng)度。
隔離套有金屬和非金屬兩種,金屬隔離套存在渦流損失,非金屬隔離套無渦流損失。金屬隔離套應(yīng)選用高電阻率的材料,如用哈氏合金、鈦合金等,也可選用奧氏體不銹鋼,其厚度一般應(yīng)大于或等于1.0mm。對于小功率的磁力泵,且使用溫度較低時(shí),其隔離套也可考慮采用非金屬材料,如塑料或陶瓷等。
(2)滑動(dòng)軸承
(1)碳化硅陶瓷
磁力泵一般采用碳化硅陶瓷軸承。為防止游離的硅離子進(jìn)入介質(zhì),一般應(yīng)要求采用純燒結(jié)的α級碳化硅。碳化硅滑動(dòng)軸承,承載能力高,且具有極強(qiáng)的耐沖蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損和良好的耐熱性,使用溫度可達(dá)500℃以上。碳化硅滑動(dòng)軸承的使用壽命一般可達(dá)3年以上
(2)石墨
石墨具有較好的自潤滑性能,可經(jīng)受短時(shí)間的干運(yùn)行,使用溫度可達(dá)450℃,缺點(diǎn)是耐磨性能較差。石墨滑動(dòng)軸承的使用壽命一般可達(dá)1年以上。
磁力泵主要由泵頭、磁力傳動(dòng)器(磁缸)、電動(dòng)機(jī)、連接底板等幾部分零件組成。
磁力泵磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成?
當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸同步傳遞,將容易泄露的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。
由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。
YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵采用了國際上被認(rèn)為輸送泵比較好的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒
輪,即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形,可徹底淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲
級重大科技成果項(xiàng)目,并獲 教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。
YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸,不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象,
徹底解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng)、噪聲、軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。
因此YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵具有效率、噪聲低,并具有良好的節(jié)能效果。
本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采
用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比 突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程
中齒廓面沒有相對滑動(dòng),所以齒面無磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無困液現(xiàn)象,噪音低、壽
命長、效率高。
YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和
使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域
YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù),安全閥全回流壓力為泵額
定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但注意
本安全閥不能作減壓閥長期工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝。
YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式,一種為機(jī)械密封,一種是
填料密封,可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。
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磁力齒輪泵是一種通過磁力傳動(dòng)器來實(shí)現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封,使泵達(dá)到完全無泄漏的容積式齒輪泵。
磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、國防等行業(yè),是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備.
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等企業(yè)提供了數(shù)量可觀的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,贏得了各行業(yè)的普遍贊譽(yù)。本公司已通過ISO9001:2000質(zhì)量體系認(rèn)證。
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