工作溫度 | 1-50 |
---|---|
計(jì)量泵功率 | 0.55 |
攪拌機(jī)功率 | 0.75 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 100 |
日處理水量 | 1000 |
容積 | 1000 |
熟化時(shí)間 | 30 |
外形尺寸 | 各種 |
外形尺寸(高×寬×深) | 各種 |
箱體材質(zhì) | PE |
小時(shí)流量 | 100 |
藥劑投加量 | 100 |
裝藥量 | 100 |
碧通環(huán)保廠家供應(yīng)批發(fā) 全自動(dòng)加藥裝置 PE加藥桶 PE加藥裝置 加藥設(shè)備
。
加藥裝置定購(gòu)須知:
1、提供加何種藥液。
2、加藥泵選定壓力及流量。
3、溶液箱容積,一般為1m3。
4、配置為幾箱幾泵(一般一箱兩泵)。
5、有無(wú)其它特殊要求 。
加藥裝置,采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)**地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)**配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動(dòng)操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,
計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單獨(dú)調(diào)整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由**小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等
PE加藥箱內(nèi)部自動(dòng)加藥裝置用途加藥裝置是是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動(dòng)控制與一體的成套設(shè)備,他被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng),石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。工作結(jié)構(gòu)原理:加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來(lái),渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利更多>>計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置)。
加藥箱實(shí)地應(yīng)用PE加藥箱裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件,實(shí)現(xiàn)功能適合(如自動(dòng)遠(yuǎn)程控制)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。