型號 : | 定做產(chǎn)品 | 樣式 : | 風(fēng)琴式護罩 |
護罩總寬度 : | 按要求 | 防護部位 : | 導(dǎo)軌 |
品牌 : | 昊旭 | 拉伸后長度 : | 按要求 |
壓縮后長度 : | 定制 | 行程長度 : | 定做 |
護罩內(nèi)部寬度 : | 按要求定做 | 護罩內(nèi)部高度 : | 定做 |
導(dǎo)軌高度 : | 定制 | 導(dǎo)軌寬度 : | 均可 |
適用機床 : | 皆可 | 是否庫存 : | 是 |
是否批發(fā) : | 是 |
DGZ機床導(dǎo)軌防護罩適用于數(shù)控機床、加工中心。組合機床等機床在各個傳動方向上導(dǎo)軌的防護。它不但具有防塵、防屑、防冷卻液等功能,而且還能增加機床的封閉性,使機床精度不受切屑的影響,延長導(dǎo)軌的使用壽命。
設(shè)計參數(shù)
DGZ導(dǎo)軌防護罩的的節(jié)數(shù)對其比例,重量及運行特征都很重要。每一單節(jié)都應(yīng)盡可能的長,這樣可以減少節(jié)數(shù),降低成本。一般情況 大拉伸于 小壓縮比例應(yīng)在3:1和5:1之間。、,否則很難避免伸縮時產(chǎn)生歪斜或卡住。
機床運行速度12m/min以下,用滑塊式防護,中等速度25m/miny以下,用滾軸式防護,運行速度更高的話,可以在導(dǎo)軌防護罩底面加聯(lián)動結(jié)構(gòu),用戶在設(shè)計機床時必須給防護罩留有足夠的空間。
風(fēng)琴式護罩應(yīng)用范圍
隨著機械設(shè)備的不斷完善,防護系統(tǒng)的要求也相應(yīng)提高,特別是伺服電機的使用使加工機械的速度越來越高,有時可高達200m/min,這就需要抗拉扯但重量輕的材料進行防護。
另外,柔性風(fēng)琴式防護罩在醫(yī)藥、測量、自動控制及食品技術(shù)等領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛,這些行業(yè)要求防護罩防塵且對食品無毒。
柔性風(fēng)琴式防護罩也越來越廣泛地應(yīng)用于汽車生產(chǎn)裝配線的升降臺上。我們的防護罩完全能滿足其高度、平穩(wěn)運行的要求。
幾乎所有的需要防護的領(lǐng)域,我們的工作人員都可以在短周期內(nèi)為您設(shè)計并生產(chǎn)出一種合體的防護罩。
鋼板防護罩
鋼板防護罩具有密封好,能防鐵屑、防冷卻液,防工具的偶然事故。
1.堅固耐用,運行平穩(wěn),噪音小,外形美觀。
2.鋼板防護罩適宜高速運動機床導(dǎo)軌防護既平穩(wěn)又無振動噪音。
3.鋼板防護罩裝置不但保護護板的使用壽命,更重要的是保證了機床精密度。
4.鋼板防護罩每一節(jié)護板同時平行拉開,并同時平行縮回,運行自如。
5.鋼板防護罩不會使護板脫節(jié),有撞擊聲,既美觀又提高了護板的使用壽命。
6.在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板,防止鐵屑高溫 膠條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌。 鋼板防護罩裝置優(yōu)點:
1、護罩每片可連發(fā)同動,完全不同于一般護罩一片接一片拉動式,因此噪音極低。
2、采用裝置之護罩可以增長使用壽命。
3、鋼板防護罩裝置可使護罩移動速度升到120m/min及承受更高的G值(2G)。
4、鋼板防護罩裝置使護罩同動且平行(避免了一般剪力式防護罩仍有蛇行的缺點)。
5、在高速時可以更平穩(wěn),沒有振動產(chǎn)生。
鋼板、不銹鋼板機床導(dǎo)軌防護罩
鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩是機床的傳統(tǒng)防護形式。在這一領(lǐng)域里鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩被廣泛的應(yīng)用,對防止切屑及其它尖銳東西的進入起著有效的防護作用,通過一定的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。我廠鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩能夠適應(yīng)現(xiàn)代機床對高科技、正確的安裝位置、高運行速度等方面不斷提高的要求。
技術(shù)數(shù)據(jù)
鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成,根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會使其另外升值。我們可以為所有的機床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護類型(水平、垂直、傾斜、橫向)。
根據(jù)運行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護罩結(jié)構(gòu)也不同。運行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)?;瑝K緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。
鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護罩的節(jié)數(shù)對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節(jié)都應(yīng)盡可能的長,這樣可以減少節(jié)數(shù),降低成本。一般情況 大拉伸與 小壓縮比例應(yīng)在3:1 和5:1之間。