- 品牌/型號：CHAP/XZB
- 類型：橡膠熱壓成型機
- 型號：XZB
- 電動機功率：5.5（KW）KW
- 品牌：CHAP
- 加工定制：是
概述
●XZB系列橡膠注壓成型機是本公司的原創(chuàng)性研發(fā)成果,擁有多項國家專利(專利號:ZL03230379.3,ZL200420110566.1和ZL200620105181.5),是一種先進的橡膠制品壓力成型設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,適用性廣,自動化程度高,尤其適合于生產(chǎn)有金屬嵌件,形狀復(fù)雜,大斷面,厚壁等工藝復(fù)雜,成型難度較高的橡膠模型制品.其中”基于變頻技術(shù)的多功能橡膠注壓成型機”被立為國家科技部科技型中小企業(yè)創(chuàng)新基金項目.
本系列機械特點
●鎖模油缸先鎖模,再由注膠油缸將膠料勻速壓入模腔,制品飛邊少,幾何尺寸精確,物理機械性能均勻穩(wěn)定.
●采用原裝進口高壓油泵和中高壓葉片泵組合,比例壓力流量復(fù)合閥控制,油路配置先進合理可靠,噪聲小,能耗低.
●動模板快速上升,慢速鎖緊,快速下降,提高生產(chǎn)效率,保護模具.
●采用自動進退模及頂出機構(gòu),降低勞動強度,避免模具的人為破壞.
●液壓油缸應(yīng)用了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“油缸復(fù)合密封裝置”(專利號ZL03220060.3)專利技術(shù),密封可靠,壽命長.
●油箱采用了“翻蓋板結(jié)構(gòu)開放式油箱”(專利號ZL200620105181.5 )專利技術(shù),維修維護省時省力,更加人性化.
●電氣系統(tǒng)采用全電腦控制,操作方便, 具有點動,半自動兩種工作模式,用戶可選用德國西門子或日本三菱進口PLC控制,5.7寸觸摸屏顯示
●準(zhǔn)備坯料簡單,快捷,生產(chǎn)效率高技術(shù)參數(shù)
項 目 | 單 位 | 參 數(shù) |
鎖模力 | kN | 1000 |
系統(tǒng)最大工作壓力 | MPa | 23 |
鎖模行程 | mm | 300 |
快速鎖模速度 | mm/s | ≥50 |
注膠壓力 | MPa | 110 |
注壓行程 | mm | 380 |
料筒規(guī)格 | mm | Φ80×255 |
熱板規(guī)格 | mm | 500×500 |
熱板間距 | mm | 200～400 |
熱板最高工作溫度 | ℃ | 250 |
頂出行程 | mm | 250 |
最大頂出力 | kN | 60 |
電機功率 | kW | 5.5 |
加熱功率 | kW | 9.8 |
外形尺寸（長×寬×高） | mm | 1660×2100×(2800～3000) |
重量 | kg | 3500 |
油箱容積 | L | 270 |
動作流程介紹
2RT
1、初始狀態(tài) 2、啟動（頂退） 3、入模 4、主缸快速上升
5、主缸慢速上升,加壓 6、人工投料,注膠桿下降,排氣及硫化
7、注膠桿上升,開模 8、出模 9、頂出及取出制品
3RT
1、初始狀態(tài) 2、M2第二層模板下降 3、M1第一層模板下降
4、入模 5、主缸快速上升,加壓 6、人工投料,注膠桿下降,排氣及硫化
5、注膠桿上升,開模 6、出模 7、M1第一層模板上升
8、M2第二層模板上升脫模
4RT
1、 初始狀態(tài)
2、 下拍板L下降,M2第二層模板上升,M3第三層模板隨移模拖板移出
3、 M2第二層模板下降,M1第一層模板下降
4、 入模,主缸上升后加壓
5、 人工投料,注膠桿下降,排氣及硫化
6、 開模,注膠桿上升,出模
7、 M1第一層模板上升
8、 M2第二層模板上升脫模
9、 M3第三層模板隨移模拖板移入
10、M2第二層模板下降定位
11、下拍板上升后,使制品脫離,取制品并清潔模具