- 排列方式:立臥復合式
- 質量體系:ISO9001
- 加工設備數量:52
- 主要加工設備:數控銑,精雕,高速精雕,車床,數控出床,電火花,線切割,慢走絲,鉆床,磨床,精密磨床,普通銑床,CNC,EMD,注塑機,等
- 加工定制:是
- 工藝類型:注射成型模
- 適用范圍:家電,醫(yī)療,食品,汽車,電子,儀表,日用品,鞋業(yè),手機,工藝品,餐具
- 模具材質:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等
- 加工能力:專業(yè)模具設計制造 產品開發(fā)
- 模具分型面數目:多個分型面
- 型腔數目:多型腔模具
- 模具安裝方式:移動式模具
一、澳拓模塑是一家專業(yè)制造不同規(guī)格不同型號的塑料化工桶 涂料桶 油漆桶 工業(yè)塑料桶等塑料模具、
二、 澳拓塑料化工桶 涂料桶 油漆桶 工業(yè)塑料桶 水桶 透明桶等塑料模具系列、
(包括塑料化工桶 涂料桶 油漆桶 工業(yè)塑料桶 水桶 透明桶等塑料模具)
常用的塑料化工桶 涂料桶 油漆桶 工業(yè)塑料桶等模具鋼材有:45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。
化工桶 涂料桶 油漆桶 工業(yè)塑料桶等塑料模具一般建議使用718,上海寶鋼P20材料(因為718,上海寶鋼P20通過我們廠的模具制作工藝,不僅可以提高模具的壽命,還可以增加模具所注塑出來的產品的表面光澤度,同時不會出現飛邊/毛邊。)
三、澳拓模具設計
好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提,本廠技術部有12位專業(yè)的模具結
構設計師和產品造型師,都有6年以上的工作經歷,可以對模具結構和產品結構進行全方面分析(包括:模具脫模斜度,產品表面的縮影,澆注系統(tǒng)的設計,排氣系統(tǒng)的設計,冷卻系統(tǒng)的設計等)這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗。)
四、澳拓設備
澳拓模具擁有全套的加工設備,包括7臺數控銑(其中兩臺為臺灣原裝機),4臺電火花可以達到0.1mm,5臺精雕,3臺大型鉆床,4臺線切割,6臺平面磨床(其中4臺為精密磨床可以達到0.02mm),5臺銑床,3臺車床(其中兩臺為數控車床),多臺海天注塑機等。
五、澳拓模具冷卻系統(tǒng)設計
冷卻系統(tǒng)的設計是一項比較繁鎖的工作,即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性,又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結構的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定;重點部位如動?;蜩偧睦鋮s;側滑塊及側型芯的冷卻;冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們在模具設計時就開始分析這些一系列問題,模具采用循環(huán)水的方式在模具內部每一個部位流動,降低注塑時的冷卻時間,提高產品的生產效率,大大降低生產成本。
六、澳拓模具保養(yǎng)
模具保養(yǎng)比模具維修更為重要,模具維修的次數越多,其壽命越短;而模具保養(yǎng)得越好,其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點;1.模具的日常保養(yǎng):各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油,
模面的清潔,運水的疏道,這是模具生產時每天要維護的。2.定期的保養(yǎng):定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理,困氣燒黑位加排氣,損傷、磨損部位修正等。3.外觀保養(yǎng):模胚外側涂油漆,以免生銹,下模時,定模動模應涂上防銹油,模具保存時應閉合嚴實,防止灰塵進入型腔。
七、 澳拓模具技術要注如下:
1.對產品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。保證模具壽命高達100萬次以上。
2.必須設計完整的模具結構及加工零件,并提出裝配要求及注塑工藝要求。
3.造成塑件外觀質量缺陷(如收縮等)或模具結構問題(如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題)。
4.模具外觀:模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
5.模具運輸:模具運輸必須裝上鎖模片,包裝堅固、防銹。
6.模具資料:在模具交貨的同時,必須提供一整套模具易損件的配件。
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