一、創(chuàng)進模具是一家專業(yè)制造不同規(guī)格不同型號的塑料桶 箱 筐模具模具制造廠家。

二、創(chuàng)進塑料桶 箱 筐系列模具

（包括塑料周轉箱模具，塑料箱，工具箱，水果箱，啤酒箱，行李箱模具，垃圾筐，垃圾桶，等）

常用的周轉箱模具，塑料箱，工具箱，水果箱，啤酒箱，行李箱模具，垃圾筐，垃圾桶，，鋼材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等。

桶 箱 筐模具一般建議使用718，上海寶鋼P20材料（因為718，上海寶鋼P20通過我們廠的模具制作工藝，不僅可以提高模具的壽命，還可以增加模具所注塑出來的產(chǎn)品的表面光澤度，同時不會出現(xiàn)飛邊/毛邊。）

三、創(chuàng)進模具設計

好的模具結構設計是一副合格模具制造的前提，本廠技術部有12位專業(yè)的模具結

構設計師和產(chǎn)品造型師，都有6年以上的工作經(jīng)歷，可以對模具結構和產(chǎn)品結構進行全方面分析（包括：模具脫模斜度，產(chǎn)品表面的縮影，澆注系統(tǒng)的設計，排氣系統(tǒng)的設計，冷卻系統(tǒng)的設計等）這些模具最主要也最容易出的問題都會模具結構設計時進行反復試驗。）

四、創(chuàng)進設備

創(chuàng)進模具擁有全套的加工設備，包括7臺數(shù)控銑（其中兩臺為臺灣原裝機）,4臺電火花可以達到0.1mm，5臺精雕，3臺大型鉆床，4臺線切割，6臺平面磨床（其中4臺為精密磨床可以達到0.02mm），5臺銑床，3臺車床（其中兩臺為數(shù)控車床），2臺海天注塑機。

五、創(chuàng)進模具冷卻系統(tǒng)設計

冷卻系統(tǒng)的設計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結構的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動?；蜩偧睦鋮s；側滑塊及側型芯的冷卻；冷卻元件的設計及冷卻標準元件的選用。我們在模具設計時就開始分析這些一系列問題，模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動，降低注塑時的冷卻時間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本。

六、創(chuàng)進模具保養(yǎng)

模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點；1．模具的日常保養(yǎng)：各種運動部件如頂針、行位、導柱、導套加油，
模面的清潔，運水的疏道，這是模具生產(chǎn)時每天要維護的。２．定期的保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。３．外觀保養(yǎng)：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，定模動模應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。

七、 創(chuàng)進模具技術要注如下:

1．對產(chǎn)品成型工藝、模具結構及制作工藝進行分析。保證模具壽命高達100萬次以上。
2．必須設計完整的模具結構及加工零件，并提出裝配要求及注塑工藝要求。
3．造成塑件外觀質(zhì)量缺陷（如收縮等）或模具結構問題（如分型面設置、澆口設置、模具壽命無法保證等問題）。
4．模具外觀：模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
5．模具運輸：模具運輸必須裝上鎖模片，包裝堅固、防銹。
6．模具資料：在模具交貨的同時，必須提供一整套模具易損件的配件。

產(chǎn)品展示