| 原理 : | 真空過濾 | 樣式 : | 立式 |
| 適用對象 : | 潤滑油 | 濾料類型 : | 纖維 |
| 性能 : | 精密過濾,高效過濾 | 品牌 : | TR/通瑞 |
| 型號 : | ZJR-10 | 額定流量 : | 6m3/h |
| 工作壓力 : | 0.4Mpa | 工作噪聲 : | 60-80dB |
| 進(jìn)出口管徑 : | 50mm | 破乳化值 : | 15min |
| 清潔度 : | 7NAS | 整機(jī)功率 : | 78kw |
| 產(chǎn)品類型 : | 全新 | 適用范圍 : | 化工,石油,汽車,輕工,冶金,染料,紡織,其他 |
潤滑油脫水再生濾油機(jī)、液壓油脫色脫酸設(shè)備
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應(yīng)用范圍：
? ? ? 潤滑油液壓油脫色脫酸設(shè)備適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、冷凍機(jī)油，抗磨液壓油，淬火油等高精度工業(yè)潤滑油的再生脫色降酸處理。
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產(chǎn)品描述：??
? ? ? 液壓油、機(jī)械油、冷卻油等潤滑油在運(yùn)行過程中，水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。酸性物質(zhì)同時引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。通瑞ZJD系列濾油機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)，酸性物質(zhì)，和揮發(fā)物（汽油、柴油等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
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主要特點(diǎn)：
◆過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
◆獨(dú)特的再生脫色系統(tǒng)
◆脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
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設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
指標(biāo)名稱 | 單位 | ZJD-R-10 | ZJD-R-20 | ZJD-R-30 | ZJD-R-50 | ZJD-R-100 | ZJD-R-150 | ZJD-R-200 | |||||
流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | |||||
工作真空度 | Mpa | -0.06?～?-0.095 | |||||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 40?～?60 | |||||||||||
電源 | 380V/50Hz（根據(jù)用戶要求定） | ||||||||||||
破乳化值 | min | ≤15min | |||||||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤78 | ≤80 | ≤85 | ||||||||
電加熱功率 | kW | 15 | 30 | 30 | 45 | 60 | 72 | 120 | |||||
總電功率 | kW | 17 | 32 | 33 | 48 | 65 | 79 | 130 | |||||
進(jìn)(出)口管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 50 | 50 | 60 | |||||
設(shè)備重量 | Kg | 450 | 550 | 600 | 750 | 1000 | 1200 | 1500 | |||||
油處理指標(biāo)： | |||||||||||||
水份 | % | 痕跡 | |||||||||||
介質(zhì)損耗因數(shù) | tgδ（90℃）% | ≤0.005% | |||||||||||
酸值 | mgKOH/g | ≤0.03 | |||||||||||
機(jī)械雜質(zhì) | % | 無( | |||||||||||
過濾精度 | μm | 5（可根據(jù)用戶要求配置） | |||||||||||
破乳化值 | min | ≤15 | |||||||||||
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工作原理：
? ? ?設(shè)備工作時,油液通過 而納污量大的專用過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。油液由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，進(jìn)入脫色再生系統(tǒng)，對有進(jìn)行再生脫色脫酸處理后凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
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1.濾油機(jī)整機(jī)期壹年(濾芯耗材除外)，在期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求,?并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程負(fù)責(zé)；?
3.在規(guī)定的期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。?
4.在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，在接到客戶有關(guān)提供技術(shù)服務(wù)的需要時，供方在接到需方書面通或者電話知后24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。
5.??包裝：竹木包裝
6.??發(fā)貨：3個工作日內(nèi)