| 材質(zhì) | 聚晶金剛石 |
|---|---|
| 產(chǎn)品種類 | 銑刀片，車刀片 |
| 規(guī)格 | 多種型號(hào)供選 |
| 加工范圍 | 鋁、不鑄鋼、鑄鐵 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 焊接式 |
| 類型 | 銑削刀具 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
| 適用機(jī)床 | 銑床、車床 |
| 是否庫(kù)存 | 是 |
| 是否批發(fā) | 是 |
| 是否涂層 | 非涂層 |
| 適用機(jī)械 | 多款供選 |
| 刀片種類 | 多款供選 |
| 品牌 | LEEPPLE |
| 型號(hào) | 多種型號(hào)供選 |
PCD刀片：
PCD刀片是指具有整體PCD切削刃的硬質(zhì)合金基體刀片。PCD復(fù)合片切削刃被直接焊在硬質(zhì)合金基體上，因此消除了金剛石和硬質(zhì)合金之間的縫隙，可避免切屑堵塞。為在精加工非鐵金屬尤其是鋁材料時(shí)有效控制切屑，國(guó)外開發(fā)出一種帶有斷屑器的PCD刀片。
PCD刀片的特點(diǎn)在于金剛石具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性以及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。PCD刀片主要應(yīng)用于以下兩個(gè)方面：①難加工，有色金屬材料的加工：用普通刀具加工難加工有色金屬材料時(shí)，往往產(chǎn)生刀具易磨損、加工效率低等缺陷，而PCD刀片則可表現(xiàn)出良好的加工性能，用PCD刀片可有效的加工過共晶硅鋁合金。②難加工非金屬材料的加工，PCD刀片非常適合對(duì)石材、硬質(zhì)碳、碳纖維增強(qiáng)塑料、人造板材等難加工非金屬材料的加工。
PCD刀片材料的主要性能指標(biāo)：
①PCD的硬度大于8000HV，為硬質(zhì)合金的80-120倍；
②PCD的導(dǎo)熱系數(shù)為700W/mK，為硬質(zhì)合金的1.5-9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀片熱量傳遞迅速；
③PCD的摩擦系數(shù)一般僅為0.1-0.3（硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4-1），因此PCD刀片可顯著減小切削力；
④PCD的熱膨脹系數(shù)僅為0.9*10-6-1.18*10-6，僅相當(dāng)于硬質(zhì)合金的1/5，因此PCD刀片熱變形小，加工精度高；
⑤PCD刀片與有色金屬和非金屬材料的親和力很小，在加工過程中切屑不易粘結(jié)在刀尖上形成積屑瘤。
PCD刀片上加工三維斷屑槽的作用：結(jié)合PCD刀片的優(yōu)良性能，在PCD刀片上加工設(shè)計(jì)合理的三維斷屑槽可以有效防止產(chǎn)生不受歡迎的緞帶形和螺旋形切屑。這種三維PCD斷屑槽除了可增強(qiáng)對(duì)切屑的控制外，集成在斷屑槽中的較大剪切角還能降低工件的熱膨脹厚度減小切削壓力，從而可提高工件的加工精度，省略二次加工，同時(shí)還能延**具壽命，研究表明，與不加工斷屑槽的PCD相比較，帶有三維斷屑槽的PCD刀具使用壽命至少可以增加20-30%。
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