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廣州德控定型機(jī)控制系統(tǒng)改造設(shè)備改造
一、原系統(tǒng)情況
原系統(tǒng)輥涂機(jī)、上超畏、下超畏、畏布輪、出布超畏與鏈條主機(jī)同步采用開環(huán)式控制,軋車張力采用角位器浮輥控制。
二、原系統(tǒng)缺點(diǎn)
1、原系統(tǒng)由于采用開環(huán)式同步控制,在做大縮碼的布或者主機(jī)在加減速時(shí),同步性能不好,容易出現(xiàn)掉布,縮拉碼布時(shí)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
2、軋車張力采用浮輥控制,當(dāng)高速或做彈性較大的棉布和針織布時(shí),浮輥容易上下浮動(dòng),甚至碰到上下限位開關(guān)造成停機(jī)。
3、出布超畏同步與收卷控制不穩(wěn)定,造成收卷張力不穩(wěn)定。
4、輥涂機(jī)與鏈條的同步性能不好,造成涂層或磨花不均勻的現(xiàn)象。
廣州德控定型機(jī)控制系統(tǒng)改造設(shè)備改造
三、改造原理
輥涂機(jī)、上超畏、下超畏、畏布輪、出布超畏與鏈條主機(jī)同步采用閉環(huán)式控制改造。軋車張力、收卷采用張力傳感器方式進(jìn)行改造。
四、改造后機(jī)臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)
5、由于采用全閉環(huán)同步控制,輥涂機(jī)、上下超畏、畏布輪與鏈條主機(jī)無論在開機(jī)、停機(jī)、加減速時(shí)都能保持的同步,做各種規(guī)格的布都不會(huì)造成掉布或拉布的現(xiàn)象,可以做高要求,布定型、涂層等。同時(shí)取代piv無級(jí)調(diào)速箱,減少機(jī)械維護(hù),保養(yǎng)便簡單。
6、軋車張力采用張力傳感器及控制器,加減速及換布時(shí)都能保持恒定的張力控制。并有張力實(shí)際的公斤數(shù)顯示,方便現(xiàn)場操作人員調(diào)節(jié)縮碼量的控制。
7、出布超畏同樣采用閉環(huán)式同步控制,改善出布同步控制效果。
8、收卷系統(tǒng)采用張力傳感器的閉環(huán)式張力控制,使收卷張力穩(wěn)定,收卷的產(chǎn)品更美觀。
9、輥涂機(jī)與鏈條也采用閉環(huán)同步控制。原機(jī)臺(tái)做涂層時(shí),軋車沒參與控制,布料直接由輥涂機(jī)牽引上去,由于輥涂機(jī)前面的材料有松有緊,這樣會(huì)造成輥涂不均勻或有的現(xiàn)象。因此軋車改成張力自動(dòng)控制后,建議做涂布時(shí)軋車也照常工作,使出入輥涂機(jī)的材料張力恒定,這樣涂出的布厚薄均勻,也不會(huì)出現(xiàn)打皺的現(xiàn)象。
廣州德控印染廠染缸PLC自動(dòng)配料系統(tǒng)改造設(shè)備改造
5個(gè)比例閥稱重控制器均由步進(jìn)電機(jī)及放大器組成,由主站及2個(gè)從站通過高速脈沖輸出口來進(jìn)行控制。
稱重模塊表具有MODBUS協(xié)議,可由主站通過MODBUS網(wǎng)絡(luò)訪問和監(jiān)控。另外,稱重模塊具有脈沖計(jì)數(shù)和頻率輸出,可用于計(jì)量,作為備用方案。脈沖輸出可以接入到EC20的高速輸入通道。
邏輯控制實(shí)現(xiàn)此次編程采用順序功能圖(Sequential Function Chart),利用順序功能圖的過程劃分和步驟間轉(zhuǎn)換功能??蓪⒊绦蚨芜M(jìn)行模塊化自由組合。由于順序功能圖編程具有直觀和流程化的特點(diǎn),分解后的每一步驟和每個(gè)轉(zhuǎn)換條件都為相對(duì)簡單的程序過程,在順序控制領(lǐng)域應(yīng)用比較廣泛。
廣州德控印染廠染缸PLC自動(dòng)配料系統(tǒng)改造設(shè)備改造定型溫度是決定定型效果的關(guān)鍵。 一般來講, 定型溫度范圍在180℃一232℃之間, 低于這個(gè)溫度,就會(huì)使織物的結(jié)晶區(qū)轉(zhuǎn)化不充分,在定型后遇到高溫?zé)崽幚砗蠓肿优帕杏捎诮Y(jié)晶區(qū)的熔化而變化。影響織物的尺寸穩(wěn)定 高于這個(gè)溫度,纖維達(dá)到熔點(diǎn)而損傷,工廠設(shè)備改造, 因此溫度指標(biāo)是我們?cè)O(shè)計(jì)改造的關(guān)鍵。
廣州德控染廠污水控制系統(tǒng)改造設(shè)備改造
由 于P L C 的硬件 ,設(shè)備改造, 軟件 資源富 余, 又增 加 一臺(tái) L M H I 3 I- - 160 型 開幅軋 永烘 燥機(jī), 5 個(gè)單元 , 共 14個(gè) 變頻調(diào)速單 元, 中 間由F T K 輸入 、輸 出 模盒控 制完 成操 作信號(hào)的輸入和顯 示, 操 作可在 三處操作臺(tái) 上進(jìn) 行,機(jī)床設(shè)備改造, 每一操作 臺(tái)均可 以操作監(jiān)視壘機(jī) 的啟 動(dòng), 停止 、 運(yùn)行、 故障 速度 。
按鈕 , 指 示燈 , 儀表重復(fù)使 用 , 由 軟件處理操 作狀 態(tài)和顯 示內(nèi) 容, 每一段 的啟動(dòng)、 停止 、 升 降速均可在機(jī) 器側(cè) 的按鈕盒上進(jìn)行, 整個(gè) 系統(tǒng)構(gòu)成 運(yùn)行 方式脫離 了 原直流傳 動(dòng)系統(tǒng) 的控 制運(yùn)行 模式 。該 系統(tǒng) 自投產(chǎn) 已正常運(yùn)行兩年沒 出 現(xiàn)電氣 故障 ,使產(chǎn) 量、質(zhì) 量比原繩洗機(jī)大幅度提高 ,取 得 了 良好 的運(yùn) 行效 果和經(jīng)濟(jì)效 益 。
廣州德控染廠污水控制系統(tǒng)改造設(shè)備改造隨著生活水平的提高、 洗漂生產(chǎn)工藝的改進(jìn),污水設(shè)備改造,在洗漂過程中有機(jī)物的投加越來越多, 如酵素、 固色劑、 軟油等, 使洗漂廢水的污染物濃度有逐步上升的趨勢。 該廢水有不同于其它廢水的特點(diǎn), 即含有一定量 10 mm 以上的浮石、 細(xì)小纖維、 染料等懸浮物及膠體物質(zhì), 廢水的 m ( BOD 5 ) /m ( COD ) 值在 0.3 左右, N 、 P 含量不均衡等。
此環(huán)保工業(yè)園區(qū)的洗漂廢水和漿染廢水的比例約為 9 ∶ 1 , 綜合洗漂廢水和漿染廢水的水質(zhì)特點(diǎn),流入該廠的廢水呈現(xiàn)以下特征:( 1 ) 水量隨時(shí)間變化很大。 經(jīng)常出現(xiàn)一天內(nèi)有一段時(shí)間大量工業(yè)廢水涌入, 而另一段時(shí)間則出現(xiàn)無廢水可處理的局面。( 2 ) 進(jìn)水水質(zhì)隨時(shí)間的變化也很大。
廣州德控(圖)-工廠設(shè)備改造-設(shè)備改造由廣州德控工業(yè)設(shè)備有限公司提供。廣州德控工業(yè)設(shè)備有限公司在工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情,廣州德控一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,衷心希望能與社會(huì)各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢,聯(lián)系人:李太平。