閥體構造 | 不封閉式 |
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連接形式 | 螺紋、法蘭 |
閥瓣開啟高度 | 全啟式安全閥 |
結構形式 | 杠桿式 |
適用介質 | 各種高腐蝕化學介質 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
材質 | PVC、PVDF、304、316等 |
產地 | 浙江 |
功率 | 無 |
流量 | 無 |
驅動方式 | 無 |
性能 | 衛(wèi)生 |
壓力 | 無 |
揚程 | 無 |
用途 | 計量泵 |
原理 | 無 |
泵軸位置 | 無 |
葉輪數目 | 無 |
葉輪結構 | 無 |
葉輪吸入方式 | 無 |
品牌 | 德帕姆 |
型號 | DPM |
加工定制 | 是 |
系列 | 無 |
一種起防止壓力過載的安全保護裝置。它處于常閉狀態(tài),當設備與管道內的介質壓力升高,超過規(guī)定值時自動開啟,通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過設定的壓力值。
常見故障
1.排放后閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
2.泄漏:在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
3.到規(guī)定壓力時不開啟:造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。
4.排氣后壓力繼續(xù)上升:這主要是因為選用的安全閥排量小于設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。
5.閥瓣頻跳或振動:主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節(jié)圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節(jié)圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
6.不到規(guī)定壓力開啟:主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。
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