車銑復合加工機床的運動包括銑刀旋轉、工件旋轉、銑刀軸向進給和徑向進給四個基本運動。依據(jù)工件旋轉軸線與刀具旋轉軸線相對位置的不同, 車銑復合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。其中軸向車銑和正交車銑是應用范圍zui廣泛的兩類車銑加工方法。軸向車銑加工由于銑刀與工件的旋轉軸線相互平行, 因此它不但可以加工外圓柱表面, 也可加工內(nèi)孔表面。正交車銑加工由于銑刀與工件的旋轉軸線相互垂直, 在內(nèi)孔直徑較小時它不能對內(nèi)孔進行加工, 但在加工外圓柱表面時由于銑刀的縱向行程不受限制,且可以采用較大的縱向進給, 因此, 在加工外圓柱表面時效率較高。
HNC-30C多功能小型車銑復合機床技術參數(shù)
| 30C/30Y技術參數(shù) | 配 置 | |||||
| 加工能力 | zui大回轉直徑 | ￠240mm | 照明設備 | Ο | ||
| 刀板底座上回轉直徑 | ￠70mm | 冷卻系統(tǒng) | Ο | |||
| zui大加工直徑 | ￠100mm | 高壓冷卻系統(tǒng) | Δ | |||
| zui大加工長度 | 100mm | 自動潤滑系統(tǒng) | Ο | |||
| zui大過棒料直徑 | ￠30mm | 油霧分離系統(tǒng) | Δ | |||
| 主軸 | 工件夾持方式 | 后拉式夾緊 | 工具及工具箱 | Ο | ||
| 主軸轉速范圍 | 50-6000rpm | 操作說明書 | Ο | |||
| 主軸端部規(guī)格 | A2-3 | 使用說明書 | Ο | |||
| 快進速度 | X軸快移速度 | 18m/min | 維修手冊 | Ο | ||
| Y軸快移速度 | 12m/min | 彈簧夾頭 | 氣動方式 | |||
| Z軸快移速度 | 18m/min | 液壓方式 | Ο | |||
| 行程 | X軸移動量 | 250mm | 液壓筒夾 | Δ | ||
| Y軸移動量 | 76mm | 卡盤 | Δ | |||
| Z軸移動量 | 185mm | 刀架簡易拔料器系統(tǒng) | Ο | |||
| 動力刀具 | 配置形式 | 軸向/徑向 | 腳踏開關 | Δ | ||
| 配置數(shù)量 | 1把/2把 | 程序控制吹氣功能 | Ο | |||
| 驅(qū)動功率 | 0.75KW/1KW | C軸 | Ο | |||
| 夾持規(guī)格 | ER20A | 精密C軸分度 | Δ | |||
| zui大轉速 | Max3000rpm/5000rpm | 動力頭 | Ο | |||
| 電機 | 主軸電機 | 3.7/5.5KW | 動力頭攻絲功能 | Δ | ||
| 進給電機 | 0.75-1KW | 液壓站 | Ο | |||
| 其他 | 刀架形式 | 燕尾排刀 | 電器箱溫度調(diào)節(jié)器 | Δ | ||
| 刀方規(guī)格 | 16*16 | 自動開閉門 | Δ | |||
| zui大容刀數(shù)量 | 6把 | 接料傳輸機構 | Δ | |||
| 冷卻電機 | 0.09KW | 上下料系統(tǒng) | Δ | |||
| 電器容量 | 6KVA | 工業(yè)機器手臂系統(tǒng) | Δ | |||
| 機床尺寸(長x寬x高) | 1370x1380x1580mm | 多棒材送料機 | Δ | |||
| 主軸中心高度 | ≈960mm | 排屑器 | Δ | |||
| 機床重量 | ≈1200kg | |||||
| 數(shù)控系統(tǒng)：○FANUC ●SYNTEC ○KND Ο標配附件 Δ選配附件 無 | ||||||
| ●標配 Ο選配 | ||||||
HNC-30C多功能小型車銑復合機床結構特點：
★*的大直徑絲杠、寬幅線軌、大跨距滑塊結構，使此類機床剛性大為改進；
★高剛性大功率伺服動力刀具，靜態(tài)主軸抱死功能，可實現(xiàn)C軸大功率銑削；
★HNC-30C動力頭主軸迷宮式結構結合負壓氣體密封雙重保護，徹底解決防水難題；
★C軸任意分度，三軸聯(lián)動加工，可實現(xiàn)外形刻字、復雜輪廓銑削，打孔，攻絲等加工功能；
★便于排削的高壓冷卻機構有效提高了工件表面質(zhì)量；
★模塊化結構，可根據(jù)用戶需要實現(xiàn)多樣靈活配置。
HNC-30C是我公司針對復合加工需求開發(fā)的一款產(chǎn)品。