| 性能特點 機床結(jié)構本身有足夠的剛性，能承受重負荷的切削工作。 機床有足夠的功率和很廣的變速范圍，能充分發(fā)揮刀具的效能，并能使用硬質(zhì)合金刀具進行高速切削。 機床操作方便簡單。在數(shù)控系統(tǒng)操作箱面板上設有主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停、冷卻系統(tǒng)開關等操作按鍵。 主軸變速和進給變速機構裝有沖動裝置，使變速時齒輪順利嚙合。 機床的主要傳動零件均用合金鋼制成，容易磨損的零件均用耐磨材料制成，導軌有防護裝置，這些都保證機床有足夠長的使用壽命。 容易磨損的部分都有消除間隙的調(diào)整裝置,保證機床的精度和工作平穩(wěn)。 機床有良好的安全裝置。行程有限位撞塊保證操作者及機床安全。 機床主軸采用電磁離合器制動，制動迅速、平穩(wěn)。當加工完畢或其它原因需停止機床時，只要按下"停止"按鈕，機床的全部運動立即停止。 機床能進行順銑和逆銑加工。 機床有完善的潤滑系統(tǒng)，重要的傳動零件和軸承由機動油泵進行自動潤滑，同時設有指示器進行經(jīng)常檢查，需要手動潤滑的部位其加油點均設在明顯之處。 重要傳動件和主軸均安裝在滾動軸承上，提高了傳動效率。主軸上滾動軸承還能調(diào)整，保證主軸精度用途 適用于加工形狀復雜，加工精度要求較高，而又經(jīng)常更換產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境。 適用于各種機械加工行業(yè)，從小規(guī)模的機械維修站到大批量生產(chǎn)的部門都可以使用。 |
| 主要技術參數(shù) | ||
| 參數(shù) | 單位 | |
| 工作臺 | ||
| 工作臺面積（寬×長） | mm | 400×1700 |
| T型槽（槽數(shù)—寬度×間距） | mm | 3-18×90 |
| 承載工件大重量 | kg | 700 |
| 行程 | ||
| 大縱向行程 | mm | 880 |
| 大橫向行程 | mm | 280 |
| 大垂向行程 | mm | 365 |
| 進給 | ||
| 主軸錐度號 | ISO50:7:24 | |
| 主電機功率 | kw | 11 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 18 | |
| 主軸電機轉(zhuǎn)速 | rpm | 1450 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 30-1500 |
| 立銑頭大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° | |
| 精度 | ||
| 伺服電機扭矩（X/Y/Z） | N.m | 10/10/20 |
| 進給速度（X/Y/Z） | mm/mm | 30-1000 |
| 快速移動速度 | mm/min | 5000/5000/3000 |
| 重復定位精度 | mm | 0.025 |
| 定位精度 | mm | 0.04 |
| 主配數(shù)控系統(tǒng) | - | 廣州數(shù)控 |
| 冷卻泵電機功率 | kw | 0.125 |
| 機床外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2556×2159×2400 |
| 機床重量 | kg | 4320 |
