數(shù)控臥式銑床適用于加工大、中型零件和箱形零件的粗、精鏜孔，銑削等多種工序的加工，也適宜工序較多的箱形零件孔及平面加工，外圓柱面的車削、孔內(nèi)環(huán)形槽切削和利用絲錐攻公英制螺紋等，還具有數(shù)控機(jī)床所具有的直角坐標(biāo)系、極坐標(biāo)系及輪廓加工的工藝機(jī)能。由于數(shù)控臥式銑床具有高剛性和閉環(huán)檢測(cè)系統(tǒng)，能滿足粗精加工的要求，所以數(shù)控臥式銑床為數(shù)控高效、精密通用大型機(jī)加工設(shè)備。
 

　　數(shù)控臥式銑床具有以下特點(diǎn)：

　　1、采用側(cè)掛式電柜和吊掛式操縱站，機(jī)電一體，整體裝運(yùn)，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。

　　2、銑頭上的臥式主軸，有符合標(biāo)準(zhǔn)的(ISO)No.50錐孔，可安裝標(biāo)準(zhǔn)的銑刀或銑夾頭。

　　3、數(shù)控臥式銑床刀柄采用標(biāo)準(zhǔn)XT50形式，可與我公司生產(chǎn)的*銑床刀柄通用，節(jié)省刀柄采購(gòu)費(fèi)用。

　　4、自動(dòng)潤(rùn)滑站配以遞進(jìn)式分油器，對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進(jìn)行自動(dòng)的定時(shí)定量潤(rùn)滑，每次加油量和兩次間的時(shí)間間隔都是可調(diào)的，力求保證每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的合理油量。

　　5、進(jìn)給系統(tǒng) X、Y、Z三個(gè)座標(biāo)的進(jìn)給，都是由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。電機(jī)通過(guò)同步齒形帶驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，從而使部件沿導(dǎo)軌移動(dòng)。伺服電機(jī)及其相應(yīng)的速度控制單元和用于位置檢測(cè)的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng)；以完成各種進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。同步齒形帶可張緊以減少傳動(dòng)間隙，噪聲亦可降低。XK6132數(shù)控銑床垂向電機(jī)是帶制動(dòng)器的，當(dāng)斷電時(shí)，垂向剎緊，以防止升降臺(tái)因自重而下滑。

　　數(shù)控臥式銑床主要由床身、工作臺(tái)、立柱、立柱底座、立柱滑座、直線導(dǎo)軌、滾柱絲桿、主軸滑枕、主軸銑頭、電氣控制器、半罩鈑金、二軸卷屑機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、潤(rùn)油部分、絲桿電機(jī)組成。整機(jī)采用強(qiáng)力T型床身結(jié)構(gòu)，立柱部分采用動(dòng)柱式雙層壁結(jié)構(gòu)，銑頭與立柱結(jié)構(gòu)采用*內(nèi)嵌式組合，增加穩(wěn)定性及避免側(cè)向磨損變形。各主要大件采用高強(qiáng)度米漢納鑄鐵和樹(shù)脂砂工藝鑄造，經(jīng)整體退火處理、自然時(shí)效處理及高頻震動(dòng)時(shí)效處理，具有高剛性、高穩(wěn)定性、達(dá)到經(jīng)久不變形的效果，能承受強(qiáng)力重切削，機(jī)床的穩(wěn)定性好，使用壽命強(qiáng)。