球磨機(jī)研磨工作流程工藝

      小型球磨機(jī)設(shè)備入磨喂料量控制，喂料量是根據(jù)粉磨料層的上下氣流壓力差值變化來(lái)控制的，通過(guò)調(diào)節(jié)喂料量，使壓差值穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)，從而穩(wěn)定磨盤上的料層厚度，減小振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)持續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)。出磨氣體溫度控制，小型球磨機(jī)設(shè)備出磨生料水分一般要控制在小于1.0%，出磨氣體的溫度控制在80—100℃范圍較合適，溫度太低會(huì)引起物料在磨內(nèi)黏結(jié)和堵料。一般用調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)管道風(fēng)門的開(kāi)啟度控制出磨氣體的溫度。穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，風(fēng)門開(kāi)度保持不變。也可采用磨內(nèi)噴水來(lái)控制出磨氣體溫度（降溫）。保持物料量與磨輥壓力的平衡，磨輥壓力隨小型球磨機(jī)喂料量的多少進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)入料一定時(shí)，壓力大，則料層薄，易引起振動(dòng)；反之壓力小，則料層厚，又易引起吐渣。所以，當(dāng)料層增厚時(shí)，應(yīng)稍增大研磨壓力；反之，則應(yīng)減小研磨壓力。調(diào)整合適的擋料圈高度，擋料圈的高度是可以調(diào)節(jié)的，合適的擋料圈高度對(duì)于形成穩(wěn)定、厚度適當(dāng)?shù)牧蠈臃浅Ｖ匾?。磨盤周邊的擋料圈高度一般為磨盤直徑的3%較為合適?？刂坪侠淼耐L(fēng)量，保持風(fēng)量與物料量的平衡，風(fēng)量直接影響磨內(nèi)的壓力差和生料細(xì)度。小型球磨機(jī)設(shè)備通風(fēng)量根據(jù)小型球磨機(jī)喂料量確定，當(dāng)喂料一定時(shí)，磨內(nèi)通風(fēng)要穩(wěn)定。小型球磨機(jī)設(shè)備調(diào)節(jié)通風(fēng)量的方法，一般以小型球磨機(jī)設(shè)備循環(huán)風(fēng)機(jī)功率來(lái)控制循環(huán)風(fēng)門的開(kāi)啟度調(diào)節(jié)磨內(nèi)的通風(fēng)量。

干式球磨機(jī)工作性能特點(diǎn)

       干式球磨機(jī)與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，應(yīng)用該技術(shù)的圓錐球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低 18 - 25%，節(jié)約潤(rùn)滑油 70%，節(jié)約冷卻水 90%，綜合節(jié)能 20% 以上。正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用，省工省時(shí)；主軸承潤(rùn)滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染；使用該產(chǎn)品不改變生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)，不改變磨機(jī)的裝配尺寸及安裝尺寸，既適用現(xiàn)有磨機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造，也適用制造新磨機(jī)。干式球磨機(jī)是物料被破碎機(jī)破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

    干式球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)**倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料?*倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成磨粉作業(yè)。