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中頻自動點(diǎn)焊機(jī)的出現(xiàn)和發(fā)展，給機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的焊接工作帶來了巨大的進(jìn)步和革新，然而在享受效率和便利的同時，中頻自動點(diǎn)焊機(jī)的保養(yǎng)同樣很重要，接下來就簡要敘述一下中頻自動點(diǎn)焊機(jī)的保養(yǎng)方法。

1、首先，任何工程項(xiàng)目都是安全第—，中頻自動點(diǎn)焊機(jī)的使用依然首先要注重安全。中頻自動點(diǎn)焊機(jī)內(nèi)部或是外部等接頭端子之檢查之前，中頻點(diǎn)焊機(jī)定做，必須首先把入力電源開關(guān)關(guān)閉。

2、中頻自動點(diǎn)焊機(jī)長期的使用難免會使外殼因碰接而變形，生銹而受損傷，內(nèi)部零件也會消磨，所以在年度的保養(yǎng)和檢查時要實(shí)施不良品零件的更換和外殼修補(bǔ)及絕緣劣化部位的補(bǔ)強(qiáng)等綜合修補(bǔ)工作。

如何調(diào)整使用點(diǎn)焊機(jī)的效果才能達(dá)到很好

4. 在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。

5. 另外，用戶在使用時可參考下列工藝數(shù)據(jù)：

(1)焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

(2)焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時間應(yīng)越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

(3)電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)形成時所需要的壓力。

中頻點(diǎn)焊機(jī)的接結(jié)構(gòu)機(jī)理

1. 機(jī)械裝置

中頻點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。中頻點(diǎn)焊機(jī)為了適應(yīng)焊接工藝要求，溫州中頻點(diǎn)焊機(jī)，加壓機(jī)構(gòu)（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動機(jī)構(gòu)，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當(dāng)把控制按鈕切換到“通電”位置，中頻點(diǎn)焊機(jī)多少錢一臺，扣動手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個焊接周期后恢復(fù)到短行程張開狀態(tài)。

2、 控制裝置

控制裝置主要提供信號控制電阻中頻點(diǎn)焊機(jī)動作接通和切斷焊接電流，中頻點(diǎn)焊機(jī)報價，控制焊接電流值，進(jìn)行故障監(jiān)測和處理。

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