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輸氣管道末段終點配氣站的進站壓力比前面各站間管段終點的低，同時，要求管道末段又具有一定的儲氣能力。因此，在輸氣管道沿線布置壓縮機時，工藝計算必須從末端開始，先決定其長度和管徑，然后再進行其他各中間管段的計算。

確定每個壓氣站在其設計流量下的壓比，根據(jù)經驗，管道運輸系統(tǒng)，壓氣站的設計壓比不宜太高，否則會導致管道全線得壓縮機功率增大，同時管道的輸氣能耗及輸氣成本增大。根據(jù)設計規(guī)范規(guī)定當采用離心式壓縮機增壓輸送時，站壓比宜為1.2~1.5。此外，在沒有特殊要求得情況下，管線全線所有壓氣站的設計壓比通常取同一個值。

高純水被污染的原因，一是來自外界雜質的引入，二是系統(tǒng)內各種材料中所含污染物的溶出。因管道材質造成純水水質下降主要有以下兩點: (1) 管道材質中的不純物質溶解于高純水中致使水中陽、陰離子增加、電阻率下降以及TOC增大。(2) 因管道內壁不光滑及接頭、閥]等原因造成細菌滯留繁殖以及其他顆粒的聚積，致使水中微粒增加。為了減少上述不利因素的影響，應選用可萃性低、內壁光滑的管道并盡可能減少接頭及管件的凹凸不平。當然也要根據(jù)純水水質的級別進行選材，并注意材料的價格等，要統(tǒng)籌兼顧。根據(jù)材質的不同，高純水配管主要可分為有機系配管和不銹鋼配管兩大類。

配管設計的特點：純水輸送和分配管道系統(tǒng)是整個純水系統(tǒng)的重要組成部分，該系統(tǒng)將中央純水站制出的高質量純水以盡量小的水質降幅輸送給每一個使用地點。 但由于水的純度很高，易受到污染，而用水點較分散又無規(guī)律且變化幅度大等，給純水的盡可能的保質輸送帶來相當大的難度。

目前配管設計中出現(xiàn)的兩大難題是：(1)如何保持較高的管道設計流速，即在管道系統(tǒng)壓力損失允許的情況下管內流速盡量大，以防管內細菌繁殖和微粒沉積。(2)如何防止純水管道系統(tǒng)內產生滯水、短路和逆向流動現(xiàn)象。

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