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山東馬扎克數(shù)控機(jī)床有限公司
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山東馬扎克數(shù)控機(jī)床有限公司

車床,銑床,加工中心,鉆床,金屬帶鋸

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山東馬扎克數(shù)控機(jī)床 主生產(chǎn)數(shù)控銑床、加工中心、搖臂鉆床VMC840
單價 151000.00 / 臺對比
銷量 暫無
瀏覽 790
發(fā)貨 山東棗莊市
庫存 78臺起訂1臺
品牌 馬扎克
安裝方式 臥式
刀具數(shù)量 24.0
過期 長期有效
更新 2025-03-06 16:26
 
詳細(xì)信息
安裝方式 臥式
刀具數(shù)量 24.0
定位精度 0.01
動力類型 電動
類型 臥式加工中心
售后服務(wù) 保修三年
主電機(jī)功率 15kw
主軸轉(zhuǎn)速范圍 8000rpm
界面語言 英文
是否庫存
作用對象 冶金
適用行業(yè) 冶金
布局形式 臥式
品牌 山東馬扎克數(shù)控機(jī)床有限公司
型號 VMC840
加工定制

1、數(shù)控加工中心廣泛應(yīng)用于軍工、航天、汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機(jī)床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),采用全封閉式立式防護(hù)罩。 

機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù),內(nèi)部金相組織穩(wěn)定,確?;A(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動力學(xué)分析和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理,與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配,保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實的機(jī)床底座,箱形腔“人”字型立柱、加寬加長的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計,結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計理念,可確保加工時的重負(fù)載能力。  

2、高剛性、高精密主軸:采用臺灣健椿主軸BT40-120mm。 

(1)主軸電機(jī)通過同步帶傳動,可大幅減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。 

(2)主軸采用精密級日本NSK軸承,高速、高精密,轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min。 

(3)主軸箱體采用1:1重錘平衡配重,配重更可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運轉(zhuǎn)時,避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象,確保.的加工精度。 

3、采用臺灣C3級高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。采用進(jìn)口高精度鎖緊螺母,滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后,大大增加了傳動剛性并消除了運動時產(chǎn)生的熱變形影響,因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。

4、X、Y、Z軸采用原裝臺灣上銀滾柱重載導(dǎo)軌,線軌滑座為加寬加大處理,特別是Z軸的滑座加長。滾柱重載線軌可以滿足客戶速度快、精度高的要求外,還可以強(qiáng)力切削,同時也增加機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命等特性。

5、可選配臺灣原裝斗笠,無需進(jìn)行手動換刀,臺灣刀庫具有換刀速度快,換刀準(zhǔn)確等特點。

6、機(jī)床配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩,有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠,延長其使用壽命。

7、當(dāng)機(jī)床配立體式全防護(hù)時,機(jī)床在強(qiáng)力切屑時保證不震動。(外形客戶可根據(jù)自己要求選擇樣式)

8、客戶可選配進(jìn)口操作數(shù)控系統(tǒng),確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快,表面光滑,精度高等優(yōu)點,具備了制造模具應(yīng)有的功能及機(jī)加工能力。支持四軸聯(lián)動。

9、配有系統(tǒng)控制油路系統(tǒng):采用我們的主動式油壓供油系統(tǒng):由操作系統(tǒng)直接控制,按照運動需求自動分配供油,控制供油部位與油量,大大降低了潤滑油的浪費又避免了由于潤滑油而污染冷卻液的情況,極大的延長了冷卻液的使用時長又保證了供油的均衡與潤滑。

10、電氣柜內(nèi)的配線皆符合電氣安全規(guī)范,確??刂葡到y(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。更好的保證生產(chǎn)安全。

11、高精度螺距補(bǔ)償,各傳動軸均采用高精度激光鐳射進(jìn)行檢測優(yōu)化補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確,更適合加工高精度的零件。同時采用先進(jìn)的球桿儀優(yōu)化分析處理,保證機(jī)床在做圓、曲面加工時的精度。

產(chǎn)品型號:VMC840

產(chǎn)品名稱:立式加工中心

標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng):KND 1000Mc總線

產(chǎn)品說明:

1、X、Y、Z三軸行程:1000x500x500mm

2、主軸轉(zhuǎn)動方式為皮帶連接,轉(zhuǎn)速:8000轉(zhuǎn)。

3、刀庫標(biāo)準(zhǔn)配置為斗笠24把刀庫,滿足客戶的需求。

4、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu),內(nèi)部肋骨強(qiáng)化,高剛性。

5、主軸打刀方式采用油壓機(jī)構(gòu),打刀時主軸均勻受力,延長軸承壽命。

6、電器箱采內(nèi)分隔離式設(shè)計,將控制器之發(fā)熱源部分給予以分離,前面使用熱交換器散熱,避免外界粉塵進(jìn)入電箱;后側(cè)使用風(fēng)扇為扇熱板散熱。

7、三軸采用高精密滾珠螺桿,結(jié)合精密螺帽預(yù)壓和尾端預(yù)拉裝置,確保機(jī)臺背隙與熱變形長時間保持在低值。

8、X、Y軸采用硬軌,具有高剛性,低噪性,可做快速位移及獲得 循環(huán)精度

9、所有成品均經(jīng)過激光定位補(bǔ)正及循園測試,以確保定位精度及伺服特性,且機(jī)臺出貨前經(jīng)嚴(yán)格的檢驗措施,確保機(jī)臺的各項精度長期穩(wěn)定。

2.技術(shù)參數(shù)

工作臺規(guī)格(長×寬)

1000x360mm

工作臺最大載重

260 kg

X坐標(biāo)行程

800 mm

Y坐標(biāo)行程

400 mm

Z坐標(biāo)行程

550mm

主軸中心線到立柱正面導(dǎo)軌距離

420 mm

主軸端面至工作臺上平面距離

120~570mm

X、Y、Z切削進(jìn)給量

1~5000 mm/min

X、Y快速進(jìn)給速度

8m/min

Z快速進(jìn)給速度

8m/min

主軸轉(zhuǎn)速范圍

8000 r/min

主軸錐孔

BT40

主軸電機(jī)                                   5.5

KW



工作臺T型槽(槽數(shù)×槽寬×槽距)臺面

3/16/80mm

重復(fù)定位精度

 0.015mm

定位精度

0.015mm

使用源氣壓力

0.6-0.8 MPa

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