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什么才是檢測石英砂濾料輕物質含量的方法呢？

      1、配制氯化鋅水溶液（相對密度為2.0）。向1000ML的量杯中加水至500ML刻度處，再加入1500G氯化鋅，用玻璃棒攪拌使氯化鋅全部溶解（氯化鋅在溶解過程中將放熱使溶液溫度升高），待冷卻至室溫后，取部分溶液到入250ML量筒中，用比重計測其相對密度。如溶液相對密度大于要求值，則再加入一定量的水，攪拌、混合均勻，再測其相對密度，直至溶液相對密度達到要求數值為止。

2 稱取干燥濾料樣品150G置于盛有氯化鋅溶液（約500ML）的1000ML燒杯中，用玻璃棒充分攪拌5MIN后，將浮起的輕物質連同部分氯化鋅溶液倒入篩網中（剩余的氯化鋅溶液與濾料表面相距2～3CM時即停止倒出），輕物質留在篩網上，而氯化鋅溶液通過篩網流入另一容器，再將通過篩網的氯化鋅溶液倒回燒杯中。重復上述過程，直至無輕物質浮起為止。

3 用清水洗凈留在篩網中的輕物質，然后將其移入已恒量的蒸發(fā)皿中，在105～1L0℃的干燥箱中干燥至恒量。

噴砂石英砂用途：

1． 清除氧化皮

熱處理后的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清 理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密 零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。

熱軋后的各種稀有金屬板材，也可采用液體 噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，連云港石英砂，提高板材的表面質量。

2． 清除機械加工的微毛刺

毛刺雖小，危害甚大。隨著科技 進步，機械零件形狀日趨復雜，精度要求越來越高，應用條件十分嚴格，不允許有一 點毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復雜零件、等等，采用液體噴砂清除毛刺質量好，使兩個表面的交界處出現很小的圓角（這 是很多機械零件要求的）。若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表面光度。

3． 清理污物和銹漬

各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪 胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等，石英砂用途，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕 ，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫(yī)學性要求。翻修舊的機械零件，能達 到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。

4． 為其它表面處理工序作準備

電鍍零件前采用液體噴砂預 處理，電鍍層結合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻，石英砂加工，紡織機托絲輥鍍 梨面鉻等。

油漆零件、噴涂零件，在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂 層的結合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面，粘接質量好，牢固。

5． 光飾加工

液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果十 分突出。尤其是對復雜形面的零件如：葉輪發(fā)動機葉片，各種模具形面如貨幣、香幣、模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石， 是經濟的方法，如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。

石英砂的成色能決定石英砂的效果嗎？

有很多水廠、電廠、污水處理廠、飲料廠等等，經常使用石英砂濾料，對石英砂很了解，也知道如何辨別石英砂的好壞，還有一類就是次是用石英砂或者是為了自己客戶需求石英砂，這樣的客戶需要石英砂純白色，通常是以顏色來決定石英砂的好壞，這種方法是錯誤的，石英砂廠，在各個領域上石英砂根據石英砂的要求，用于什么方面，高的石英砂。為大家介紹下石英砂的顏分。

石英砂的顏色一般為白色，有些廠家因顏色來斷定石英砂的好壞。高純白色石英砂確實產品不錯，但是有些廠家只要求顏色，對石英砂的質量要求都不了解。

對于石英砂，不要根據其顏色來區(qū)分石英砂的好壞，要根據各個標準，比如說石英砂的硬度，成分含量等等標準

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