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產(chǎn)品用途

1、表面加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點(diǎn)，鈾色去除，彩繪重生。

2、美化加工：各種黃金，白剛玉生產(chǎn)廠家，K金飾品，制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

3、蝕刻加工：玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。

4、前處理加工：鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。

5、毛邊加工：電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

6、應(yīng)力消除加工：航天，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應(yīng)力消除加工處理。

白剛玉冶煉過程中還原劑的作用

     白剛玉是比較常見的一種磨料，主要原料是工業(yè)氧化，而若要生產(chǎn)質(zhì)量合格的白剛玉砂，其對原料成分的含量要求是很高的，而很多人以為白剛玉的純度很高，冶煉過程中是不需要其他添加劑的，但是其實(shí)在冶煉過程中為了獲得高純度的白剛玉，南京白剛玉，還原劑還是需要的，白剛玉微粉，而冶煉白剛玉所需的還原劑就是碳素材料。

  白剛玉還原劑種類有很多種，而冶煉過程中具體選擇什么樣的碳素材料一般要根據(jù)冶煉情況進(jìn)行判斷，常用的碳素原料主要有石油焦、煤、焦炭等幾種。

一般來說，不同類型的碳素材料其化學(xué)反應(yīng)能力有強(qiáng)有弱，不過白剛玉的熱化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，對其倒不會有太大的影響。

不過有些時(shí)候，在對白剛玉成分進(jìn)行分析的時(shí)候也會發(fā)現(xiàn)碳粒的存在，不過并不能因?yàn)檫@個(gè)質(zhì)疑碳素的化學(xué)性質(zhì)和反應(yīng)能力對白剛玉質(zhì)量的影響。因?yàn)樵诟鞣N氧化還原過程中，爐料的崩塌、溶液溫度的降低等因素都會導(dǎo)致反應(yīng)提前終止或者是反應(yīng)不完全，進(jìn)而造成碳粒的存在。因此白剛玉中的碳粒也不是經(jīng)常出現(xiàn)的。

關(guān)于碳粒的使用有很多需要注意的地方，尤其是在粒度上的控制，若是粒度太細(xì)一個(gè)是容易被熱浪沖走另外一個(gè)在靠近爐口的地方其燃燒的損失會比較大，無論哪種都會造成碳素額外的損失，而粒度太大的話因?yàn)橐刂屏磕敲此臄U(kuò)散面積就達(dá)不到，對于白剛玉的冶煉很不利。

白剛玉微粉原材料仍是白剛玉，是以氧化為原料的白剛玉，經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成，質(zhì)地硬而脆，韌性稍低，純度高，自銳性好，磨削能力強(qiáng)，發(fā)熱量小，具有硬度高、耐磨性和熱傳導(dǎo)性好、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)異性能，因此可作為涂附磨具使用，是目前工業(yè)上應(yīng)用廣泛的剛玉粉末，一般行業(yè)中用WA來代替（白剛玉的化學(xué)簡稱），白剛玉微粉的包裝一般是25KG/編織袋，或者20KG編織袋，有時(shí)也可根據(jù)客戶的要求來包裝。

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