本系列設(shè)備適用于采用預(yù)聚體法工藝的澆注型聚氨酯彈性體制品的生產(chǎn)需要，可用于MOCA等二胺類做擴(kuò)鏈交聯(lián)劑，以多元醇做擴(kuò)鏈劑和以醇胺混合物作擴(kuò)鏈交聯(lián)劑等多種原料體系的熱硫化澆注型聚氨酯彈性體制品的生產(chǎn)作業(yè)。
配上本公司專有的相應(yīng)的原料配給機(jī)構(gòu)后，還可分別用于生產(chǎn)微孔聚氨酯彈性體，高回彈、自結(jié)皮等軟質(zhì)、半硬質(zhì)、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料制品。
產(chǎn)品采用了本公司自主研發(fā)的三項(xiàng)國家專利。

1、主要控制參數(shù)均為數(shù)字顯示、自動(dòng)控制，生產(chǎn)操作時(shí)常用的控制按扭安裝于澆注頭附近的按扭盒上，便于就近操作。

2、各槽、罐、管路、管路附件、澆注頭等均由循環(huán)導(dǎo)熱油采用全油浴或全管式換熱機(jī)制加熱、保溫。各組原液的出料、回流閥及出、回流管路排料閥，料管溫度傳感器、壓力變送器接頭，放料閥，出料管路泄壓閥（B料管路），過濾器，計(jì)量泵集中安裝在“加熱溫包”（已被授予國家專利，專利號(hào)：ZL01209462.5）上，因而溫度控制既穩(wěn)定又均勻。

3、“加熱溫包”與澆注頭之間采用帶有保溫夾套的金屬軟管(已被授予國家專利，專利號(hào)：ZL01205635.9)聯(lián)接。極大地提高了設(shè)備管路的維護(hù)和使用性能。

4、澆注頭澆注及清洗控制閥采用特殊的轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)，可連續(xù)使用數(shù)年不用更換，經(jīng)過適當(dāng)調(diào)整可有效地防止原液的初噴、終噴出差?；旌项^采用錐型道釘式結(jié)構(gòu)，在保證物料混均勻的條件下又能較好地保證制品宏觀無氣泡。

5、澆注頭上的調(diào)壓閥，澆注、清洗控制閥等組件均采用集成塊式結(jié)構(gòu)，維護(hù)、保養(yǎng)方便。

6、原液、清洗罐與原料接觸部份采用耐酸不銹鋼（304）制造，并設(shè)有快開加料孔或加料閥，原液罐夾套保溫，A、B料罐均備有攪拌器及真空脫氣脫水裝置。

7、根據(jù)原液的物性及排量的差異兩組原液分別配備不同制式的高精度計(jì)量泵，由精密的無級(jí)變速機(jī)調(diào)節(jié)泵的排量。

8、本設(shè)備的計(jì)量誤差＜±0.5%，溫度控制誤差≤±1℃。

9、本設(shè)備配上本公司專有的相應(yīng)的原料配給機(jī)構(gòu)（已被授予國家專利，專利號(hào)：ZL01221829.4）后，還可分別用于生產(chǎn)微孔聚氨酯彈性體，高回彈、自結(jié)皮等軟質(zhì)、半硬質(zhì)、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料制品；能在同一套設(shè)備上分別生產(chǎn)多種類型的制品，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；從而極大地提高了用戶的市場(chǎng)應(yīng)變能力，降低了用戶的設(shè)備投資風(fēng)險(xiǎn)，為制品生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)品組合帶來了巨大方便。 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和使用條件詳見：
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EPU-2T(A)系列普通型聚氨酯彈性體澆注機(jī)部分有關(guān)內(nèi)容。