本系列設(shè)備適用于采用預(yù)聚體法工藝的澆注型聚氨酯彈性體制品的生產(chǎn)需要，可用于MOCA等二胺類做擴(kuò)鏈交聯(lián)劑，以多元醇做擴(kuò)鏈劑和以醇胺混合物作擴(kuò)鏈交聯(lián)劑等多種原料體系的熱硫化澆注型聚氨酯彈性體制品的生產(chǎn)作業(yè)。
配上本公司專有的相應(yīng)的原料配給機(jī)構(gòu)后，還可分別用于生產(chǎn)微孔聚氨酯彈性體，高回彈、自結(jié)皮等軟質(zhì)、半硬質(zhì)、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料制品。
產(chǎn)品采用了本公司自主研發(fā)的三項(xiàng)國家專利。

1、主要控制參數(shù)均為數(shù)字顯示、自動控制，生產(chǎn)操作時常用的控制按扭安裝于澆注頭附近的按扭盒上，便于就近操作。

2、各槽、罐、管路、管路附件、澆注頭等均由循環(huán)導(dǎo)熱油采用全油浴或全管式換熱機(jī)制加熱、保溫。各組原液的出料、回流閥及出、回流管路排料閥，料管溫度傳感器、壓力變送器接頭，放料閥，出料管路泄壓閥（B料管路），過濾器，計量泵集中安裝在“加熱溫包”（已被授予國家專利，專利號：ZL01209462.5）上，因而溫度控制既穩(wěn)定又均勻。

3、“加熱溫包”與澆注頭之間采用帶有保溫夾套的金屬軟管(已被授予國家專利，專利號：ZL01205635.9)聯(lián)接。極大地提高了設(shè)備管路的維護(hù)和使用性能。

4、澆注頭澆注及清洗控制閥采用特殊的轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)，可連續(xù)使用數(shù)年不用更換，經(jīng)過適當(dāng)調(diào)整可有效地防止原液的初噴、終噴出差。混合頭采用錐型道釘式結(jié)構(gòu)，在保證物料混均勻的條件下又能較好地保證制品宏觀無氣泡。

5、澆注頭上的調(diào)壓閥，澆注、清洗控制閥等組件均采用集成塊式結(jié)構(gòu)，維護(hù)、保養(yǎng)方便。

6、原液、清洗罐與原料接觸部份采用耐酸不銹鋼（304）制造，并設(shè)有快開加料孔或加料閥，原液罐夾套保溫，A、B料罐均備有攪拌器及真空脫氣脫水裝置。

7、根據(jù)原液的物性及排量的差異兩組原液分別配備不同制式的高精度計量泵，由精密的無級變速機(jī)調(diào)節(jié)泵的排量。

8、本設(shè)備的計量誤差＜±0.5%，溫度控制誤差≤±1℃。

9、本設(shè)備配上本公司專有的相應(yīng)的原料配給機(jī)構(gòu)（已被授予國家專利，專利號：ZL01221829.4）后，還可分別用于生產(chǎn)微孔聚氨酯彈性體，高回彈、自結(jié)皮等軟質(zhì)、半硬質(zhì)、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料制品；能在同一套設(shè)備上分別生產(chǎn)多種類型的制品，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用；從而極大地提高了用戶的市場應(yīng)變能力，降低了用戶的設(shè)備投資風(fēng)險，為制品生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)品組合帶來了巨大方便。 設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和使用條件詳見：本公司官方網(wǎng)站——
EPU-2T(A)系列普通型聚氨酯彈性體澆注機(jī)部分有關(guān)內(nèi)容。