三創(chuàng)公司作為溫度控制設(shè)備企業(yè)的領(lǐng)跑者，憑借20多年的生產(chǎn)和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供全方位的工業(yè)溫度控制技術(shù)和解決方案，我們的溫控設(shè)備包括：塑料模具用油/水式模溫機(jī)，導(dǎo)光板/光碟成型用高精密模溫機(jī)，350℃油式模溫機(jī)，180℃水式模溫機(jī)，壓鑄用高溫模溫機(jī)，印刷/印染用模溫機(jī)，反應(yīng)斧用模溫機(jī)，滾輥用模溫機(jī)，橡膠密煉機(jī)用溫度控制系統(tǒng)，高光模溫機(jī)，速冷速熱模溫機(jī)等。  

三創(chuàng)牌模溫機(jī)的溫度控制范圍： 

 SMC系列標(biāo)準(zhǔn)型：油式溫控范圍：進(jìn)水溫+45℃---200℃                              水式溫控范圍：進(jìn)水溫+15℃---120℃

SMC-H系列高溫型：油式溫控范圍：進(jìn)水溫+45℃---350℃                          水式溫控范圍：進(jìn)水溫+15℃---180℃

運(yùn)水式和運(yùn)油式的優(yōu)缺點(diǎn)：

運(yùn)水式模溫機(jī)的溫度提升范圍有限，目前最高只能達(dá)到180℃。但水的傳熱效果非常好，傳熱速度快，而且成本低，取得容易，并能取得比較高的控溫精度，無污染，對(duì)透明料和白色料的成型是很好的選擇。當(dāng)需要控制的溫度比較低時(shí)，建議使用運(yùn)水式模溫機(jī)。

運(yùn)油式模溫機(jī)的溫度提升范圍比較大，目前最高可以達(dá)到350℃。但導(dǎo)熱油需要定期更換，成本比較高，并且導(dǎo)熱油不會(huì)致使模具生銹，對(duì)模具的保養(yǎng)比較有利。當(dāng)需要控制的溫度比較高時(shí)，建議使用運(yùn)油式模溫機(jī)。

模溫機(jī)的作用和不同環(huán)境下的作業(yè)要求： 

1．在塑膠注塑成型過程中，因?yàn)樗苣z有熱脹冷縮的物理性質(zhì)，產(chǎn)品在成型過程中常常會(huì)見到一些縮水，歪曲，氣泡，銀紋，變形，龜裂，透明度不佳，表現(xiàn)不光滑，瑕疵等不良現(xiàn)象，造成這一不良現(xiàn)象的最主要原因就是模具溫度不穩(wěn)定和成型過程中模具溫度達(dá)不到產(chǎn)品成型的溫度．工程塑料如PC，PA，PBT等對(duì)溫度要求比較高，而模溫機(jī)能迅速提升模具的溫度，并可以按不同原料所需求的溫度自由調(diào)節(jié)和保證模具溫度穩(wěn)定性，減少產(chǎn)品的不良率．

2．用作導(dǎo)光板，DVD光碟的注塑生產(chǎn)時(shí)，一般需加裝運(yùn)水式模溫機(jī)，能很好地控制成品尺寸和表面光潔度，且需選用精密型模溫機(jī)，可將水溫精確控制于±0.1℃以內(nèi)。

3．在塑料吹瓶過程中，為使吹瓶成型更光滑，減速少不良率，也需要一個(gè)穩(wěn)定的模具溫度。此時(shí)使用模溫機(jī)要注意模溫機(jī)的壓力，一般吹瓶用的模溫機(jī)需高壓。

4．在鋁合金，鎂合金等壓鑄工作中，使模具溫度保持最佳范圍，模具不會(huì)過熱減少粘模，生產(chǎn)可持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行，同時(shí)可提高鑄件尺寸精度及表面光潔度，防止鑄件收縮而產(chǎn)生裂紋，也可更好地生產(chǎn)復(fù)雜薄壁鑄件。壓鑄用的模溫機(jī)，一般選用油式，且溫度較高。

5．在配套橡膠機(jī)，密煉機(jī)，押出，擠出機(jī)模頭等控溫時(shí)，模溫機(jī)也稱作溫控裝置或溫度控制系統(tǒng)，在這些生產(chǎn)過程中，模溫機(jī)提供穩(wěn)定的油溫，一般是先快速提升溫度，然后是保溫過程。

6．在化工，印染，和滾輥加溫時(shí)，模溫機(jī)也稱作油加熱器，此時(shí)一般要求模溫機(jī)有比較大的油箱容量和比較大的流量，才能達(dá)到迅速升溫和保溫的要求。

7．在反應(yīng)斧，或其它夾套加溫時(shí)，模溫機(jī)也稱為油加熱器，視生產(chǎn)時(shí)的溫度要求，模溫機(jī)能迅速將油溫提升至要求的范圍，并保持穩(wěn)定的溫度。也可在模溫機(jī)上安裝定時(shí)器，提前設(shè)定模溫機(jī)的開機(jī)啟動(dòng)時(shí)間，且加熱功率可按要求調(diào)節(jié)，節(jié)省能源

8．模溫機(jī)作為一種輔助設(shè)備，在不同的生產(chǎn)環(huán)境下，提供穩(wěn)定的溫度控制，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)省能源。

三創(chuàng)牌120℃運(yùn)水式模溫機(jī)的特點(diǎn)：

1．以水為媒介，傳熱速度快，水資源成本低，且容易取得。

2．最高水溫達(dá)120℃，采用直接冷卻方式（即當(dāng)實(shí)際溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，電磁閥打開，直接注入冷卻水，使水溫迅速降到設(shè)定值），升降溫迅速。

3．標(biāo)準(zhǔn)型控溫精度為±1℃。

4．另有精密型可將控溫精度提升至±0.1℃。

5．溫度控制范圍：進(jìn)水溫+15℃--- 120℃

6．不銹鋼儲(chǔ)水箱，無污染，不堵塞管路

7．開機(jī)后自動(dòng)補(bǔ)水，無需人工添加媒介液

8．缺水或水位不正常時(shí)，警示燈亮并警鈴報(bào)警，同時(shí)切斷電源

9．溫度異常警報(bào)

10．           泵浦過負(fù)荷警報(bào)

11．           電源欠相保護(hù)

三創(chuàng)牌180℃運(yùn)水式模溫機(jī)的特點(diǎn)：

1、微電腦控制，外形美觀大方。

2、開機(jī)后自動(dòng)排氣功能，可將模具的空氣排除后自動(dòng)加溫。

3、內(nèi)部管路全部為304不銹鋼一體成型，加熱均勻，管損??；

4、設(shè)有泄壓回路裝置、缺水警報(bào)，保護(hù)泵浦及發(fā)熱管。

5、升溫及降溫速度快、穩(wěn)定快，空機(jī)升溫至120℃約3分鐘。

6、循環(huán)系統(tǒng)采用高壓力高流量120℃熱水泵，導(dǎo)熱效果好，模具升溫快，溫差小，節(jié)能20%以上

7、使用法蘭型瑞典絲雙功率電熱管，適合不同溫控場(chǎng)合，使用壽命長，不易燒壞；

8、壓力指示表；

9、電磁閥采用原裝進(jìn)口耐高溫180℃。

10。回水溫度表，能監(jiān)測(cè)模具孔內(nèi)有無阻塞,射出成形條件是否穩(wěn)定。

11。高壓安全保護(hù)系統(tǒng),防爆裝置.

 三創(chuàng)牌200℃運(yùn)油式模溫機(jī)的特點(diǎn)：

1． 以油為媒介，溫度最高可達(dá)200℃

2． 控溫精度為±1℃。

3． 溫度控制范圍：進(jìn)水溫+45℃---- 200℃

4． 不銹鋼儲(chǔ)水箱，無污染，不堵塞管路

5． 透明油位視鏡裝置，便于檢視媒介存量，方例及時(shí)補(bǔ)充媒介

6． 缺水或水位不正常時(shí)，警示燈亮并警鈴報(bào)警，同時(shí)切斷電源

7． 溫度異常警報(bào)

8． 泵浦過負(fù)荷警報(bào)

9． 電源欠相保護(hù)

三創(chuàng)牌350℃運(yùn)油式模溫機(jī)的特點(diǎn)：

1．內(nèi)部管路為不銹鋼一體成型，加熱均勻，管損小，有效減少導(dǎo)熱油積炭，延長導(dǎo)熱油壽命；

2．設(shè)有泄壓回路裝置、缺油警報(bào)、超溫警報(bào)，保護(hù)泵浦及發(fā)熱管。

3．采用進(jìn)口板式交換器，升溫及降溫速度快、穩(wěn)定快，克服油溫機(jī)降溫慢的缺點(diǎn)。

4．采用德國司倍克（SPECK）油泵，導(dǎo)熱效果好，模具升溫快，溫差小，節(jié)能20%以上。

5．使用法蘭型瑞典絲雙功率不銹鋼電熱管，使用壽命長，不易燒壞；

6．回油溫度顯示，能監(jiān)測(cè)模具孔內(nèi)有無阻塞,成形條件是否穩(wěn)定

7．采用日本原裝進(jìn)口OMRON雙組P.I.D.自動(dòng)演算型玻璃液晶溫控器,可省電35%以上;

8．流程故障顯示，容易檢修；無須專業(yè)維修人員

9．隔離式電控箱，電器使用壽命大大延長

三創(chuàng)牌高溫模溫機(jī)的安全保護(hù)裝置：

1．總電源過電流無熔絲斷路器；

2．馬達(dá)反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈；

3．缺油保護(hù)及指示燈；

4．超溫報(bào)警及指示燈

5．循環(huán)泵過載保護(hù)及指示燈；

6．異常警報(bào)蜂鳴器；

7．電源欠相保護(hù)；

三創(chuàng)牌高光模溫機(jī)的簡單介紹：

溫度控制：常溫----180℃（模具表面溫度可瞬間提到150℃）

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1．采用高溫水，當(dāng)注塑機(jī)合模后注入高溫水：首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值，然后開始給模腔注射塑料，在注塑完成后保壓，將模具內(nèi)部熱水回收到機(jī)器系統(tǒng)內(nèi)

2．保壓后冷卻，開始注入冷水，模具溫度急速下降到一個(gè)設(shè)定值后開模

3．開模之后將模具內(nèi)的冷水完全排走，完成整個(gè)注塑過程

高光機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1．消除產(chǎn)品表面溶接線，溶接痕，夾水線，波紋，銀絲紋

2．徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象

3．提高產(chǎn)品表面光潔度，使表面光潔度可達(dá)到鏡面

4．產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工，提高成品率20-30%

5．解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，使品質(zhì)更完美

6．使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度

7．使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增加塑料的流動(dòng)性及填充效果

8．95%的熱能回收，100%介質(zhì)回收

9．無需連接鍋爐及其它外置溫控輔助設(shè)備，省略復(fù)雜的鍋爐設(shè)備（高壓設(shè)備安全和環(huán)保的審批）和管道工程

10．           完全解決鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題

11．           體積小可隨時(shí)移動(dòng)配合不同機(jī)臺(tái)使用，180℃熱水完全代替鍋爐的不環(huán)保現(xiàn)象

12．           增加透明產(chǎn)品的透明度

適用領(lǐng)域：目前在家電，汽車，通訊，日用品，醫(yī)療器械等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景，例如液晶電視機(jī)，電腦液晶顯示器，筆記本電腦，手機(jī)，空調(diào)，汽車液晶顯示器，汽車內(nèi)飾件，車燈和光學(xué)，OA，AV儀器等行業(yè) 

 三創(chuàng)牌SMC系列標(biāo)準(zhǔn)模溫機(jī)的相關(guān)參數(shù)：

三創(chuàng)牌模溫機(jī)的技術(shù)背景：

三創(chuàng)牌系列模溫機(jī)，以30年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，穩(wěn)打穩(wěn)扎，不斷改良求新，從研發(fā)制程，到加工組裝，所有程序均一絲不茍。入庫和出廠前均須連續(xù)試機(jī)運(yùn)行72小時(shí)以上無異常，確保出貨良品率。我們志在以較低的成本，為使用者創(chuàng)造最高的價(jià)值。我們以30年的技術(shù)，加上與各行業(yè)溫度控制楊套的經(jīng)驗(yàn)，為您提供的不僅僅是設(shè)備，還是一次技術(shù)輸出，力求給您的生產(chǎn)以最完美的輔助。