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關于重慶電泳涂裝設備保養(yǎng)維護

    我們可以根據(jù)電泳涂裝設備特點來分析電泳涂裝設備所需要的養(yǎng)護知識。大多數(shù)人知道電泳涂裝設備是采用水溶性涂料，以水為溶解介質(zhì)，節(jié)省了大量有機的溶劑，大大降低了大氣污染和環(huán)境危害，安全衛(wèi)生，同時避免了火災的隱患。電泳涂裝設備的涂裝效率較高，涂料損失小，涂料的利用率可達90%～95%。涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質(zhì)量好，工件各個部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題。只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。

    電泳涂裝設備中的超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護是十分關鍵的，所以我們在這里特別強調(diào)下超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護。超濾系統(tǒng)主要有兩個作用：為有效閉路沖洗系統(tǒng)供應充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質(zhì)，提高電泳漆的利用率。超濾系統(tǒng)管理的要點就是超濾液透過量，每天需要對超濾系統(tǒng)的流量進行檢查和記錄，電泳表面涂裝設備，發(fā)現(xiàn)異常立即采取相應措施進行處理，當透過量下降30%時，就要組織清洗。

重慶叁崎涂裝機械設備有限公司機械設備涂裝流程

1、預處理設備

主要分為物理式、化學式。

物理式：

①、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。

②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。

③、在鋼板預處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。

化學式：

化學式包括浸漬式、噴射式、浸噴結合式、噴－浸－噴相結合式。主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機等常用方法。油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。

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電泳表層工藝處理的特性

    電泳漆層具備鍍層豐腴、勻稱、整平、光潔的優(yōu)勢，電泳漆層的強度、粘合力、耐腐蝕、沖擊性性能、滲入性能顯著好于其他涂裝加工工藝。

（1）選用水溶涂料，以水為溶解物質(zhì)，節(jié)約了很多溶劑，噴漆涂裝設備，大幅度降低了環(huán)境污染和污染環(huán)境，四川涂裝設備，健康安全，另外防止了火災事故的安全隱患；

（2）涂裝效率更，涂料損害小，涂料的使用率達到90%～95%；

（3）涂層薄厚勻稱，粘合力強，涂裝高，工件每個位置如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層，解決了別的涂裝方式 對繁雜樣子工件的涂裝難點；

（4）生產(chǎn)制造效率更高，工程施工可完成自動化技術持續(xù)生產(chǎn)，進一步提高勞動生產(chǎn)率；

（5）機器設備繁雜，項目投資花費高，用電量大，其風干干固規(guī)定的溫度較高，涂料、涂裝的管理方法繁雜，工標準嚴苛，并需開展廢水治理；

（6）只有選用水溶涂料，在涂裝全過程中不可以更改色調(diào)，涂料存儲太久可靠性不易控制。

（7）電泳涂裝機器設備繁雜，技術含量較高，適用色調(diào)固定不動的生產(chǎn)制造。

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