止水帶熱熔機(jī)是由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑膠加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，將上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體的儀器。整機(jī)為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，動作方式為氣動控制及手動形式。主要適用于工地施工、家用電器、車燈、汽車溶器等塑膠件焊接。我公司生產(chǎn)的止水帶熱熔機(jī)采用抽板式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同塑膠件尺寸的大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。本機(jī)共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。內(nèi)自行設(shè)定。操作簡單，使用方便。止水帶熱熔機(jī)又名止水帶焊接機(jī),止水帶熱熔焊接機(jī),止水帶接頭硫化機(jī),它是一種止水帶接頭用的熱熔模具（加熱成型模具）。

熱熔連接原理是將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融，移走加熱工具后，將兩個熔融的端面緊靠在一起，在壓力的作用下保持到接頭冷卻，使兩段管道連接成為一個整體的操作。止水帶熱熔模具是由熱熔模具和控制箱兩部分組成,使用模具時,還需配備上千斤頂使用。生膠片與止水帶接頭處的硫化膠材料相似,親和作用大,生膠片里的硫化劑擴(kuò)散至接頭界面,與硫化膠剩余的雙鍵發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成共硫化體系,使兩根止水帶接頭處連為一體,加壓硫化過程中需嚴(yán)格控制硫化溫度和硫化時間。第二步：提前30分鐘接通電源進(jìn)行熱熔焊機(jī)預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到130～150℃。第三步：將止水帶接頭切割整齊，利用打磨機(jī)對端頭進(jìn)行打磨。

寬度不小于5cm，帶接頭處切割平整，第四步：分別切割10cm寬生橡膠幫接條和1cm寬生橡膠連接條。第五步：拔掉電源，關(guān)閉預(yù)熱焊機(jī)，將止水帶接頭平鋪在焊機(jī)底板上。第六步：將1cm寬生橡膠連接條放入接縫中間。面上，保證接縫兩側(cè)寬度均等，將生橡膠連接條放入接縫中間，將生橡膠幫條平鋪在接頭的打磨面上。第七步：合上熱熔機(jī)，擰緊螺栓。接通電源5分鐘后，再次擰緊螺栓加壓（以兩個人擰不動即可），繼續(xù)加熱5分鐘，關(guān)閉電源焊接結(jié)束，合上熱熔機(jī)，擰緊螺栓，分鐘，再次擰緊螺栓加壓，繼續(xù)加熱五分鐘。較后一步：熱熔焊機(jī)冷卻20分鐘后，取出止水帶，進(jìn)行焊接的外觀檢查，合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)，擰開螺栓打開熱熔機(jī)止水帶接頭的正、反面。