工作形式 | 沖 |
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適用范圍 | 通用型 |
產(chǎn)品類型 | 全新 |
是否庫存 | 否 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 2000-6000 |
主電機(jī)功率 | 3 |
運(yùn)動(dòng)方式 | 點(diǎn)位直線控制 |
加工尺寸范圍 | 1250*2500 |
控制系統(tǒng) | 日本松下 |
控制方式 | 閉環(huán)控制 |
適用行業(yè) | 通用 |
動(dòng)力類型 | 機(jī)械傳動(dòng) |
刀具數(shù)量 | 4 |
產(chǎn)品用途 | 其它 |
布局形式 | 臥式 |
品牌 | 濰坊陽普 |
型號(hào) | 1250*2500 |
采用電腦工控觸摸屏,伺服電機(jī)、高精度滾珠絲桿及雙直線導(dǎo)軌,具有CAD圖形直接程序編輯、修改、儲(chǔ)存等功能,實(shí)現(xiàn)整張板料上機(jī),自動(dòng)排料、自動(dòng)進(jìn)送、自動(dòng)沖壓,特別適合加工精度要求比較高的產(chǎn)品件,克服了沖床震動(dòng)大、精度不穩(wěn)定、模具壽命短等使用缺陷,能**大限度地利用原材料,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了人工離機(jī)操作,確保生產(chǎn)安全,是現(xiàn)代沖壓行業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造、提高經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)選設(shè)備。
直接在電腦屏上選定要沖的孔圖,設(shè)備自動(dòng)對(duì)位,自動(dòng)沖孔
數(shù)控送料機(jī)簡介:
一、 適應(yīng)范圍
適應(yīng)于不銹鋼沖孔、鐵板鋁板銅板鍍鋅板沖孔、led燈沖字、廣告字沖字、塑料、木板沖孔、太陽能內(nèi)膽及水箱沖壓、五金、配電柜、汽車配件等沖壓行業(yè)。
二、 濰坊陽普數(shù)控送料機(jī)的性能
1、 平臺(tái)行程:1000*2000,1250*2500,1250*3000,1250*4000mm。其他尺寸定做。
2、 加工精度:±0.1mm
3、 **大沖壓板材厚度:小于25mm。
4、 直接在電腦屏上選定要沖的孔圖,設(shè)備自動(dòng)對(duì)位,自動(dòng)沖孔。
5、 工作臺(tái)面:采用硬質(zhì)毛刷或者不銹鋼工作臺(tái)面或者滾珠臺(tái)面。
6、 特制氣動(dòng)夾鉗,雙向定位。
7、 加檢測機(jī)構(gòu),防止沖床重疊沖壓,保護(hù)模具。
8、 加工定位功能:板材自動(dòng)重復(fù)定位,定位**,可實(shí)現(xiàn)大批量板材加工。
9、 批量加工:實(shí)現(xiàn)一鍵式操作,方便快捷;規(guī)律加工,可采用簡單菜單命令。
10、 可實(shí)現(xiàn)單次沖壓、連續(xù)沖壓,速度浮動(dòng)在0-150次/分鐘。
11、 大面積T型導(dǎo)軌,承重強(qiáng),精度高。
12、 日本安川交流伺服電機(jī),具有高速、穩(wěn)定、精度高的優(yōu)點(diǎn);過流、過壓、過熱、錯(cuò)相保護(hù)集于一體,是送料機(jī)自動(dòng)輸送穩(wěn)定可靠。
13、 電腦觸摸屏設(shè)置參數(shù),閉環(huán)伺服系統(tǒng),程序穩(wěn)定、可靠**。
14、 程序控制機(jī)械間隙補(bǔ)償,可以自動(dòng)彌補(bǔ)可能存在的機(jī)械間隙,無累積誤差。
15、 可實(shí)現(xiàn)斷電記憶,數(shù)據(jù)保存、工藝流程保存、板材參數(shù)保存等功能,方便實(shí)用。
16、 相對(duì)于不同規(guī)格板材,可以實(shí)現(xiàn)多種圖案自動(dòng)排列,此功能既方便了自動(dòng)沖壓,又能提高板材的利用率。
17、 停止減速功能:送料平臺(tái)在高速移動(dòng)過程中可以實(shí)現(xiàn)高速平穩(wěn)制動(dòng),消除機(jī)械速停產(chǎn)生的瞬間撞擊。
18、 供電電壓~220V, ±15%,間歇功率,轉(zhuǎn)速2000rpm~6000rpm,可實(shí)現(xiàn)傳送速度40米/分鐘。
19、 考慮到?jīng)_壓現(xiàn)場的電源電壓的波動(dòng)性,控制系統(tǒng)增加了穩(wěn)壓系統(tǒng),抗干擾性能良好。主要電器元件放置在電控柜中,防止電器外露,既安全又便于維修、防護(hù)。
20、 技術(shù)資料:公司提供完整詳細(xì)的操作說明書等技術(shù)資料,免費(fèi)培訓(xùn)操作人員,操作界面非常簡單,學(xué)員一教**會(huì)。
21、 售后服務(wù):公司全程跟蹤,對(duì)反饋的問題**時(shí)間解決。