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大家在學(xué)習(xí)PLC編程的過程中一般都會編寫程序，PLC電氣控制柜多少錢，但是在實(shí)際工作中往往會出現(xiàn)很多小問題，比如程序流程不符合機(jī)械設(shè)計(jì)的流程、工藝參數(shù)不符合要求、電氣圖紙不規(guī)范等很多小問題，這是因?yàn)榇蠹胰狈σ粋€系統(tǒng)的編程架構(gòu)，在這里我給大家提供一個編程前的思路，輔助一些新手同學(xué)可以減少編程中出現(xiàn)的問題。

一、解析工藝流程

1、與機(jī)械設(shè)計(jì)對接有哪些需要電氣控制的裝置及需要使用的傳感器

2、了解傳感器的讀取方式（開關(guān)量、電壓、電流）和執(zhí)行元件的控制方式（通信控制、模擬量控制、開關(guān)量控制）

3、了解機(jī)械結(jié)構(gòu)的運(yùn)動順序

4、了解設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝參數(shù)

5、客戶是否有特殊要求

二、工藝要求及注意事項(xiàng)

1、電氣選型（PLC的種類、I/O點(diǎn)數(shù)、需要哪些模塊、是否需要繼電器、開關(guān)電源規(guī)格、線徑 等）。

2、 設(shè)備工作環(huán)境是否有強(qiáng)磁場干擾、是否需要做電磁屏蔽和濾波。

3、不同設(shè)備或儀器儀表之間是否可以走可靠通信。

4、考慮好電機(jī)的啟動方式（星三角、軟啟動、變頻器控制）。

5、安全性能考慮（急停方式、硬限位）。

plc控制柜里的銅導(dǎo)線是怎么選擇的

1、1平方的銅芯線，安全載流量范圍為（6-8）A，所能帶動的功率范圍為（1.3-1.7）KW。

2、1.5平方的銅芯線，安全載流量范圍為（8-15）A，PLC電氣控制柜報價，所能帶動的功率范圍為（1.7-3.3）KW。

3、2.5平方的銅芯線，安全載流量范圍為（16-25）A，所能帶動的功率為（3.5-5.5）KW。

4、4平方的銅芯線，六安PLC電氣控制柜，安全載流量范圍為（25-32）A，所能帶動的功率為（5.5-7）KW。

5、6平方的銅芯線，安全載流量范圍為（32-40）A，PLC電氣控制柜定制，所能帶動的功率為（7-8.8）KW。

6、10平方的銅芯線，安全載流量范圍為（40-65）A，所能帶動的功率為（8.8-14.3）KW。

PLC電氣控制柜原理及設(shè)計(jì)方案

1、輸入取樣階段

PLC將各輸入情況存進(jìn)相匹配的輸入映像寄存器中，這時，輸入映像寄存器被更新，然后進(jìn)到程序執(zhí)行階段。在程序執(zhí)行階段或輸出更新階段，輸入元器件映像寄存器與外部阻隔，不管輸入數(shù)據(jù)信號怎樣轉(zhuǎn)變，其內(nèi)容均維持不會改變，直至下一個掃描儀周期時間的輸入取樣階段才將輸入端新內(nèi)容再次載入。

2、程序執(zhí)行階段

PLC依據(jù)全新讀取的輸入數(shù)據(jù)信號，按先左后右、先弄之后的次序逐行掃描，實(shí)行一次程序流程。

結(jié)果存進(jìn)元器件映像寄存器中。針對元器件映像寄存器，每一個元器件(除輸入映像寄存器外)的情況會伴隨著程序流程的實(shí)行而產(chǎn)生變化。

3、輸出更新階段

在全部命令實(shí)行結(jié)束后，輸出映像寄存器中全部輸出汽車?yán)^電器的情況(“1”或“0”)在輸出更新階段被拷貝到到輸出鎖存中，再根據(jù)一定的方法輸出驅(qū)動器外界負(fù)荷。