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不銹鋼制造和特殊表面處理

不銹鋼拋光在計劃整理操作時應(yīng)考慮到一些特點：

高抗拉強度 - 決定了在研磨和拋光中有效去除金屬所需的能量。

高表面硬度 - 決定了磨料的選擇及其切割行為。

低導(dǎo)熱性 - 需要注意預(yù)防措施，以防止溫度過快或過高升高，從而導(dǎo)致熱量變色，翹曲，并可能降低耐腐蝕性。

快速加工 - 需要適當(dāng)?shù)哪ハ骷夹g(shù)，特別是不銹鋼的磨削技術(shù)，其中金屬表面的殘余應(yīng)力可能會影響使用中的耐腐蝕性。

需要清潔 - 必須注意研磨和拋光介質(zhì)，以保持清潔和無鐵顆粒，如果在碳鋼或合金鋼產(chǎn)品上也可以采用這些鐵顆粒。

磨碎

在精加工中，細磨和拋光之間的分界線并不總是很清楚，因為兩者都涉及金屬去除。粗磨削或粗磨削就像精磨操作一樣，可以去除焊珠上的多余金屬，鍛件上的閃光或鑄件上的跳動。粗磨或粗磨也用于無心磨削棒材。

逐步磨削

經(jīng)常需要使用一系列砂粒尺寸減小的砂輪來補救現(xiàn)有的表面狀況。根據(jù)需要研磨劑的粗糙程度去除大部分不需要的狀況來選擇初始砂礫尺寸。操作是通過使用一系列連續(xù)細化的拋光輪完成的，直到達到所需的終光潔度。大部分工作是用粗糙的砂礫完成的; 并用更細的磨粒完成整理。為了去除殘留的磨削線，每個磨粒都將砂輪橫切工件的方向改變90度。

砂紙打磨過程中出現(xiàn)砂痕的原因是什么

1.首先比較明顯的原因就是使用了過粗的砂紙去打磨，砂粒粗就容易就下砂痕，如果使用較為細膩的砂紙打磨，產(chǎn)品表面就會比較光滑細膩。

2.在打磨家具等木質(zhì)產(chǎn)品的時候，如果逆著木紋進行打磨也會出現(xiàn)砂痕

3.此外，在涂膜沒有干燥的情況下打磨、運用的干溶劑干燥速度慢，致使漆膜無法在固定時刻枯燥、上層漆膜太薄、打磨后沒有完全清洗，定做干磨砂紙，油漆無法浸透、砂紙運用時因外表停留漆粉、某部位已無砂光功用等都會構(gòu)成移動痕蹤。

不同金屬進行打磨所使用的砂紙帶也不同

砂紙帶不僅僅是一種附著在紙或布背面的磨料涂層。對于嚴重的砂光項目來說，這種方法更便宜，效果也更差。砂紙帶有幾種形式，從卷軸、片材到圓盤和皮帶;每種砂紙都有各種尺寸的礫石可供選擇。說到拋光金屬，很容易出錯。

許多金屬很容易被刮擦，即使是用細砂紙帶，植絨干磨砂紙圖片，這是砂光機初學(xué)者的常見結(jié)果。因此，為了盡可能保持金屬的完整性，使用適當(dāng)數(shù)量的砂粒是很重要的。如果你的工作中有一個金屬砂磨項目，確保匹配適當(dāng)數(shù)量的砂粒，以獲得良好的效果。

拋光金屬的一般目的是去除鐵銹、清潔邊緣或拋光表面。氧化鋁砂紙帶是金屬打磨應(yīng)用的佳材料;除非您要拋光黃銅或鋁等軟金屬，在這種情況下，干磨砂紙規(guī)格型號，您應(yīng)使用碳化硅砂紙帶(也稱為濕/干砂紙帶)。但是，中山干磨砂紙，如果在金屬上使用錯誤數(shù)量的物品，將導(dǎo)致難以隱藏的不可逆轉(zhuǎn)的劃痕。

例如，當(dāng)磨削金屬之間的除銹、去毛刺或砂光時，好使用220多個砂紙帶礫石網(wǎng)。事實上，220個礫石的數(shù)量是粗的礫石，你應(yīng)該使用這些目的。建議使用320或更多的砂粒來打磨金屬。

如果需要拋光金屬，好使用更細的砂紙帶和礫石。盡管你可以用某種東西數(shù)到320塊碎石，但建議使用一些粒徑為1200的碎石，以達到平滑的效果。用于金屬拋光的砂量將取決于您對項目的要求。

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