最大輸出功率 | 500 |
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最大輸出電流 | 750 |
振蕩頻率 | 2-10 |
材質(zhì) | 鑄銅電熱圈 |
產(chǎn)地 | 河南 |
產(chǎn)品認(rèn)證 | ISO9001-2000 |
工作電壓 | 342V-430V |
抗電強(qiáng)度 | 強(qiáng) |
用途 | 熱處理,淬火,透熱 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
品牌 | 鄭州高氏 |
型號(hào) | GS-ZP-500 |
加工定制 | 是 |
連續(xù)使用壽命 | 10.0 |
加熱器類型 | 感應(yīng)加熱 |
一、導(dǎo)軌淬火機(jī)床的性能特點(diǎn):
1、本機(jī)床采用PLC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng),性能先進(jìn),調(diào)試使用方便,能較大程度滿足復(fù)雜工件的淬火需要。
2、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需250W,整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。
3、齒輪淬火機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式:連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火(分段靠程度設(shè)定,不需行程開關(guān),下同)、分段同時(shí)淬火。
4、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口??筛鶕?jù)工藝需要對(duì)淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。
5、導(dǎo)軌采用直線軸承,精度高,摩擦小,壽命長。
6、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。
7、采用型材結(jié)構(gòu)機(jī)身,成本低,重量輕,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
8、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高。
9、使用維護(hù)方便,故障率低,無滲漏現(xiàn)象,解決了老式機(jī)床老大難問題。
二、導(dǎo)軌淬火機(jī)床的組成
1、罩框:罩框用厚鋼板制成。制作精良,外觀美觀,色澤大方。罩框上部設(shè)有玻璃窗及推拉門,既可防止冷卻水外濺,又便于裝卸零件及監(jiān)控淬火過程。
2、床身部分:機(jī)床采用焊接床身結(jié)構(gòu),整體進(jìn)行去應(yīng)力退火。主要外露件表面經(jīng)特殊處理,具有良好的防銹抗蝕性能。
3、工作臺(tái)系統(tǒng):采用步進(jìn)電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)上工作臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng),移動(dòng)速度無級(jí)可調(diào),傳動(dòng)輕快,導(dǎo)向精度高,定位準(zhǔn)確。
4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):由異步電機(jī)通過變速機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級(jí)調(diào)節(jié)。
5、上面調(diào)整機(jī)構(gòu):上面調(diào)整采用電動(dòng)調(diào)整,可實(shí)現(xiàn)不同長度工件的裝夾。
6、電氣控制部分:電氣控制部分由數(shù)控系統(tǒng)、變頻調(diào)速器、中間繼電器等組成,電源進(jìn)線:3相,380V,1.5Kw;可存儲(chǔ)二十種以上零件的淬火工藝,通過數(shù)控鍵盤可對(duì)各種程序進(jìn)行編程存儲(chǔ)。機(jī)床設(shè)置有失電保護(hù)、越位保護(hù)等功能,具有較高的安全可靠性。
三、導(dǎo)軌淬火機(jī)床的參數(shù)