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注塑無塵車間設(shè)計重難點及可行性方案

   2022-11-08 563
導(dǎo)讀

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法,也是目前工業(yè)造型比較常見的行業(yè)。注塑加工本身并不需要潔凈受控的環(huán)境,所以我們能看到許多普通的注塑加工廠。只是由于醫(yī)療、制藥、化妝品和生物技術(shù)等行業(yè)需要的注塑產(chǎn)品有潔凈

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法,也是目前工業(yè)造型比較常見的行業(yè)。注塑加工本身并不需要潔凈受控的環(huán)境,所以我們能看到許多普通的注塑加工廠。只是由于醫(yī)療、制藥、化妝品和生物技術(shù)等行業(yè)需要的注塑產(chǎn)品有潔凈和無菌的要求,使得越來越多的注塑行業(yè)搬進了注塑無塵車間當(dāng)中去。隨著能夠滿足潔凈度等級的產(chǎn)品需求不斷增長,以及眾多行業(yè)的技術(shù)升級,包括汽車、光學(xué)媒質(zhì)甚至兒童玩具等行業(yè)的注塑產(chǎn)品都對注塑產(chǎn)品的潔凈度產(chǎn)生了相應(yīng)的需求,因此注塑無塵車間將來會是注塑行業(yè)的發(fā)展方向。


注塑無塵車間的特點


1、注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等,注塑生產(chǎn)需要24小時連續(xù)運作,要想使注塑車間的生產(chǎn)運作順利,需要對原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現(xiàn)場、后加工區(qū)、工具房、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的各個環(huán)節(jié)和崗位運作與協(xié)調(diào)管理。


2、注塑機頭產(chǎn)生非甲烷總烴廢氣,屬于異味氣體,而注塑無塵車間是密閉空間,不利于廢氣排出,長時間接觸對人體有影響。


3、注塑機熱量大,且需要24小時連續(xù)運轉(zhuǎn),同樣的烘烤區(qū)也會產(chǎn)生大量熱量,連續(xù)工作產(chǎn)生的熱量大且持續(xù);一要避免熱量排出,造成氣流紊亂;二要提供足夠的冷量,保證車間內(nèi)的溫濕度平衡。



注塑無塵車間設(shè)計規(guī)范及依據(jù)


1. 甲方提供的生產(chǎn)工藝圖紙及其他資料


2. 潔凈廠房設(shè)計規(guī)范


3. 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范


4. 潔凈廠房施工及驗收規(guī)范


5. 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)施工及驗收規(guī)范


6. 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范


7. 建筑設(shè)計及防火規(guī)范


凈化空調(diào)系統(tǒng)


空調(diào)機組:螺桿式冷水機組兩臺,一用一備;逆流式冷卻塔,一用一備;水—水換熱器四臺,兩用兩備;


冷源水系統(tǒng):滿足24小時運轉(zhuǎn)需求,冷源設(shè)備一用一備,保證運轉(zhuǎn)同時降低磨損,延長使用壽命;


空氣處理流程:新風(fēng)—與回風(fēng)混合—初效過濾—表冷—電加熱—送風(fēng)—中效過濾—高效過濾送風(fēng)口—室內(nèi);


排氣處理:設(shè)置單獨排風(fēng)系統(tǒng),使用離心排風(fēng)機將廢氣排出,排出高度為高于屋頂2米;


壓差:保證室內(nèi)正壓,潔凈區(qū)之間壓差為5pa,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間壓差為10pa。



基本凈化參數(shù)


潔凈度:十萬級、萬級


溫度標(biāo)準(zhǔn):22±3℃


濕度標(biāo)準(zhǔn):≤60%


換氣次數(shù):十萬級10-15次/小時,萬級15-25次/小時


新風(fēng)補充量:總送風(fēng)量的20%-30%


照度:工作區(qū)照度>250Lux, 走道照度>100Lux


潔凈室內(nèi)裝修


隔墻:潔凈區(qū)用50㎜玻鎂彩鋼板圍護,地面及天花交角做圓弧及陰角接口;


天花:厚50mm巖棉板;


密閉門:防火密閉門,尺寸900*2000,上做玻璃觀察窗(同間隔墻平窗尺寸);


地面:潔凈區(qū)做3mm環(huán)氧地坪,防火、抗燃燒、耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石漬溶劑等;


柱子:潔凈區(qū)柱子用彩鋼板全包邊,并作回風(fēng)技術(shù)夾層。


注塑無塵車間的設(shè)計與施工應(yīng)從全盤考慮,著重注塑機的熱量、注塑機與天花的高度、天車的高度、環(huán)境的溫濕度、潔凈度、產(chǎn)品產(chǎn)塵量、設(shè)備的給排水、設(shè)備的配電等因素。


我們見過太多的案例,明明注塑無塵車間內(nèi)潔凈度已經(jīng)達標(biāo),可是產(chǎn)品卻仍有污染,相同的工藝和環(huán)境參數(shù),同樣的工作安排和市場,無塵車間的運行能耗卻比同行要高。那么,怎樣的潔凈室規(guī)劃設(shè)計方案是最節(jié)能的、最符合工藝要求的,投資省、運行費用低、生產(chǎn)效率高?這個問題,需要尋求專業(yè)的凈化工程師才能解答。


 
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