東莞市鑫國豐機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)臥式銑床（銑邊機(jī)）

該機(jī)床是一臺單柱臥式數(shù)顯銑床。通過馬達(dá)傳動主軸帶動刀具，利用機(jī)床各軸的運(yùn)動來對各種金屬和非金屬材料進(jìn)行各種銑削、鉆孔等機(jī)械加工。工件直接固定在工作臺面或者回轉(zhuǎn)工作臺上。

1、機(jī)床的床身鑄件

  采用HT250~300牌號強(qiáng)韌鑄鐵，并經(jīng)過2次回火，以消除其內(nèi)應(yīng)力。第二次回火在熱處理完  成或者是粗加工完成后進(jìn)行。各種導(dǎo)軌表面經(jīng)表面超音頻淬火然后精密研磨處理。表面硬度達(dá)到HRC53±5度。

2、機(jī)床的布局

采用單柱臥式布局。機(jī)床主要部件包括：底座床身、工作臺、立柱、鏜銑頭滑臺、鏜銑頭、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。 

  立柱垂直安裝于底座上。工作臺沿著底座床身做縱向水平運(yùn)動為X軸；機(jī)床的銑頭帶著滑臺沿著立柱導(dǎo)軌做垂直升降運(yùn)動為Y軸；機(jī)床的鏜銑頭沿著滑臺導(dǎo)軌做橫向水平運(yùn)動為Z軸； 

3、機(jī)床的各軸導(dǎo)軌

(X軸)、X軸采用交流變頻電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠來實現(xiàn)移動，可以實現(xiàn)無級調(diào)速功能，并安裝數(shù)顯尺來實現(xiàn)精確尺寸顯示。工作臺采用雙V型滑動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，工作臺貼進(jìn)口耐磨膠。為了保證機(jī)床的強(qiáng)度，底座與立柱安裝位采用一體鑄造，立柱垂直安裝在底座上。

 （Y軸）、Y軸采用交流變頻電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠來實現(xiàn)移動，可以實現(xiàn)無級調(diào)速功能。并安裝數(shù)顯尺來實現(xiàn)精確尺寸顯示。立柱采用重型大跨距矩形導(dǎo)軌，。Y軸滑臺貼進(jìn)口耐磨膠。能夠延長機(jī)床使用壽命，提高機(jī)床精度。減少摩擦系數(shù)、預(yù)防機(jī)床爬行。Y軸采用（新型液壓鎖緊裝置已獲得，號：2010  20234321.5）

   （Z軸）Z軸采用交流變頻電機(jī)驅(qū)動精密T型絲杠來實現(xiàn)移動，可以實現(xiàn)無級調(diào)速等功能，并安裝數(shù)顯尺來實現(xiàn)精確尺寸顯示。Z軸采用重型矩形滑動導(dǎo)軌，剛性好、重切削穩(wěn)定性高。

4、機(jī)床的鏜銑頭

  本機(jī)床采用中國臺灣品牌重型鏜銑頭。鏜銑頭主軸、齒輪、花鍵軸、傳動軸等皆采用鉻鉬合金（SCM415K），經(jīng)由滲碳硬化精密研磨處理（精度達(dá)到JIS1級）。以確保運(yùn)作精度與使用壽命。

5、機(jī)床的電器控制系統(tǒng)

本機(jī)床采用懸臂式操作控制箱。X、Y、Z等進(jìn)給軸采用變頻馬達(dá)驅(qū)動精密滾珠絲來實現(xiàn)進(jìn)給。通過變頻器來實現(xiàn)遠(yuǎn)程無極調(diào)速控制。各軸配備數(shù)顯尺以達(dá)到精確尺寸顯示，提高加工效率和精度。其它電器原件均采用進(jìn)口電器元件。

6、潤滑系統(tǒng)

 X軸導(dǎo)軌采用獨立自動循環(huán)澆淋式潤滑系統(tǒng)； 其它所有部位采用定時定量自動潤滑裝置，其上有低油位發(fā)訊、油泵出油狀態(tài)偵測。以上裝置使得機(jī)床操作人性化，更強(qiáng)確保機(jī)床的使用壽命，提高機(jī)床的加工精度。

三、精度標(biāo)準(zhǔn)：

按照行業(yè)GBT 19362.1-2003標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定達(dá)到如下精度

X軸向直線度和平行度0.02mmm  每增加一米增加0.01mm          

Y軸向直線度和平行度 0.03mmm  每增加一米增加0.01mm  

X軸向和Y軸向的 垂直度0.01mm400mm

其它使用軸之間的垂直度  0.015mm400mm  主軸軸向跳動0.01mm  

主軸的徑向跳動0.01mm