材質(zhì)	不銹鋼
工作介質(zhì)	液氮
產(chǎn)地	江蘇
出料粒度	100-500目
電機功率	45kw
類型	冷凍粉碎機
適用物料	食品，化工，制藥
應(yīng)用領(lǐng)域	食品，化工，制藥
粉碎程度	超細磨機
品牌	海順
型號	DFJ
適用星級	五星級
可否定制	可以
進料粒度≤	10

   熱塑彈體改性塑料橡膠低溫粉碎機，韌性物料液氮冷凍粉碎機可廣泛運用于制藥，食品，化工，國防科研等行業(yè)的物料粉碎。特別對熱敏感性物質(zhì)，中西藥，動植物組織，橡膠，塑膠等及在常溫下呈韌性，無法粉碎的物料。低溫粉碎**是先把上述物質(zhì)被冷凍到脆化點一下。然后在粉碎機內(nèi)被粉碎到所需要的細度，而且原成分不會破壞。并且在常溫下易燃易爆的物質(zhì)，也能低溫粉碎，效果更為顯著。本機組與粉碎物料相接觸的零件全部采用不銹鋼材料制造，有良好的耐腐蝕性，機架四周全部封閉，便于清洗，機殼內(nèi)壁全部經(jīng)加工，達到表面平整、光滑。使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更能符合**“GPM”標(biāo)準。

（1）粉碎機工作室直徑 Φ450mm        （4）工作介質(zhì)：液氮

（2）粉碎機功率：45KW              （5）工作溫度：0度到負196度（可調(diào)控）

（3）送料電機：1.5KW                （6）粉碎細度：100—500目

   熱塑彈體改性塑料橡膠低溫粉碎機，韌性物料液氮冷凍粉碎機主要由預(yù)冷倉、送料螺旋、主機、送料風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、管道、電控柜、液氮罐，液氮連接軟管等部分組成。

   

    該設(shè)備適合多種物料及多種工況的粉碎工藝過程，粉碎室溫度可根據(jù)不同物料不

同催化點來調(diào)節(jié)，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇合適粉碎粉碎溫度，降低能耗：

粉碎細度可達到10—500目，甚至達到更細的細度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)超低

溫粉碎，物料的防爆，防爆化等綜合效果。粉碎成品具有不變質(zhì)，不氧化，幾何圖形

好的特點。

液氮式冷凍粉碎機由料倉，機械粉碎機，引風(fēng)機，旋風(fēng)器，液氮罐等組成。

（1）工作原理：

    液氮式冷凍粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果：，沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎。

（2）特點：

   液氮式冷凍粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中，粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據(jù)物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇佳粉碎溫度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。

備注：海順超低溫粉碎機（又稱深冷式粉碎機、液氮式粉碎機和低溫粉碎機等名稱）

特殊情況
   對于需要急速冷卻、急速升溫的物料我們采用真空預(yù)冷與真空升溫法，通過物料均勻的撒入與真空管道同時通入冷媒的方式進行速冷，升溫時采用高空管道墜入與管道通入干燥熱空氣的方法進行急速升溫，此方法對營養(yǎng)品類物品的超細粉碎具有獨特的效果。用戶可以增加選用終常溫分級法，將混雜于細粉中稀少的粗料分級。

運行導(dǎo)則

1、檢查一下機器所有緊固螺釘是否全部擰緊，尤其是應(yīng)定期檢查活動齒的固定螺母是否松動。

2、檢查上下皮帶輪在同一平面內(nèi)是否平行，皮帶緊張是否適當(dāng)。

3、用手轉(zhuǎn)動主軸時應(yīng)無卡住現(xiàn)象，主軸活動自如。

4、檢查電氣的完整性，電器部分應(yīng)可靠接地。

5、主軸旋轉(zhuǎn)方向必須符合防護罩上所示箭頭方向，否則將損壞主機。

6、開車前必須檢查主機腔內(nèi)有無鐵屑等雜物。

7、物料粉碎前必須經(jīng)檢查，不允許有金屬等雜物。

8、經(jīng)上訴檢查完畢后才可開機，開機時，應(yīng)先開吸塵風(fēng)機，再開粉碎電機，關(guān)機時則相反。

9、機器每班使用完畢后，機腔內(nèi)必須清洗干凈。

10.在生成過程中，要注意安全，以免被液氮燙傷。

操作程序

1.開機前先檢查機腔內(nèi)有無異物，各緊固件是否牢靠，要注意電機轉(zhuǎn)向與標(biāo)簽是否一致。

2.先開主機，然后打開各進液氮閥，待機腔降到合適的溫度時，，再放入物料進行粉碎。

3.在粉碎過程中要隨時注意電機電流的情況，不得長時間超過電機的額定電流，還要注意機腔內(nèi)的溫度情況。如果超過額定電流或者溫度上升，也可以調(diào)慢送料電機速度，直到電流低于額定電流。要根據(jù)實際情況來調(diào)節(jié)進液氮閥門的大小，以確保生產(chǎn)正常進行

4.生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束后，要做好衛(wèi)生工作，關(guān)閉電源。

5.特別要注意的是，在生產(chǎn)過程中要密切注意進風(fēng)口的進風(fēng)情況，一定要保證物料排放通暢，以免堵塞篩網(wǎng)，影響正常工作。