全系列加工中心機(jī)除了高穩(wěn)定、高產(chǎn)力，更融入環(huán)境保護(hù)與人體工學(xué)考量，提供客戶更簡(jiǎn)易的操作介面，是具備全新設(shè)計(jì)思維的系列產(chǎn)品。

CPV-550/750採用精密級(jí)高荷重線性滑軌，無配重設(shè)計(jì)。三軌線軌及螺桿採集中式潤(rùn)滑設(shè)計(jì)。

整體結(jié)構(gòu)採用高級(jí)鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)熱處理消除應(yīng)力，確保最1佳剛性與精度持久性。

底座採A字型結(jié)構(gòu)佈置以提高吸振效果。整機(jī)鑄件利用數(shù)位設(shè)計(jì)消除多餘部位並採用箱體設(shè)計(jì)達(dá)到高度抗彎性。

Z軸採方型滑軌，大幅提昇穩(wěn)定性與抗振性，X/Y軸採用精密超重負(fù)荷線型滑軌，確保定位精度及加工誤差的控制，同時(shí)搭配無給油型裝置減少潤(rùn)滑油消耗量。

滑軌潤(rùn)滑點(diǎn)平均分配佈置，採用容積式配油器，各注油點(diǎn)均等，確?；瑒?dòng)面潤(rùn)滑均勻。

配重系統(tǒng)加裝導(dǎo)軌，使主軸頭切削移動(dòng)或上下快速移動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定迅速，並抑制振動(dòng)現(xiàn)象以確保精度。

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適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)達(dá)不到市場(chǎng)需求

從當(dāng)前我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)來看，國產(chǎn)功能部件的適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到市場(chǎng)的需求。主要表現(xiàn)在：

1）我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距。我國生產(chǎn)的功能部件多數(shù)以勞動(dòng)密集型為主，技術(shù)含量低，難以適應(yīng)國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展速度和技術(shù)要求，特別是高1檔數(shù)控機(jī)床。

2）我國功能部件開發(fā)能力較弱，新產(chǎn)品開發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營(yíng)，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢(shì)有顯著變化，但高技術(shù)、最1新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場(chǎng)占有率前景依然不容樂觀。

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數(shù)控機(jī)床。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

1、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

6、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

3、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

4、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

5、可靠性高。

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