模具行業(yè)在我國(guó)發(fā)展多年，但是受制于各種因素的限制。雖然，目前我們占據(jù)全世界大部分模具的生產(chǎn)、加工訂單，但與發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)比差距依然巨大。

一、模具使用壽命的限制

國(guó)內(nèi)模具鋼材一直是一塊短板，高性能的模具需要依賴進(jìn)口，熱處理工藝及加工、安裝方法也存在差距，導(dǎo)致我們國(guó)家模具的總體技術(shù)根本無(wú)法與國(guó)際先進(jìn)比較，差距值大于百分之三十以上。

相同模具結(jié)構(gòu)、工藝，在修模次數(shù)及使用壽命中即可看出端倪，頻繁的維修導(dǎo)致模具精度下降、生產(chǎn)效率降低、維修成本升高，導(dǎo)致無(wú)法在高端市場(chǎng)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

二、沖壓基礎(chǔ)及核心技術(shù)短缺

對(duì)于精密模具而言，需要比常規(guī)模具更高的技術(shù)基礎(chǔ)及核心技術(shù)點(diǎn)。由于，我國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)一直注重降低成本，并沒(méi)有重視核心技術(shù)發(fā)展，導(dǎo)致模具行業(yè)發(fā)展多年依然進(jìn)步緩慢。

各企業(yè)各自為戰(zhàn)，沒(méi)有分工合作細(xì)化流程，大而全依然占據(jù)主導(dǎo)地位，無(wú)法抱團(tuán)形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，導(dǎo)致技術(shù)水平總體落后于外國(guó)。連最簡(jiǎn)單的模具常用標(biāo)準(zhǔn)件水平都遠(yuǎn)遠(yuǎn)被外國(guó)甩在后面。

三、模具設(shè)計(jì)及加工差距

對(duì)于精密沖壓模具設(shè)計(jì)，很多關(guān)鍵核心技術(shù)。一直停滯不前。目前，我國(guó)模具設(shè)計(jì)依然處于初級(jí)、中級(jí)（探索）階段，缺乏核心技術(shù)支撐及資金用于研發(fā)，幾十年如一日的使用老方法、老模式。

四、新技術(shù)無(wú)法突破

隨著世界模具技術(shù)的不斷更新，發(fā)達(dá)國(guó)家沖壓模具已經(jīng)轉(zhuǎn)型，由最初的單一模具發(fā)展到多料帶多工藝復(fù)合模具工藝。

而我們國(guó)家對(duì)于特大型精密模具、超高速?zèng)_壓模、超薄、超強(qiáng)、細(xì)小類產(chǎn)品處于初級(jí)或空白，缺乏相關(guān)技術(shù)參數(shù)及設(shè)備。

我們國(guó)家需要走的路還很長(zhǎng)，但是現(xiàn)在的年輕人已經(jīng)沒(méi)有多少人愿意入行模具行業(yè)，甚至整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域都出現(xiàn)了工慌，很可能在不久后出現(xiàn)技術(shù)斷層。

后繼無(wú)人才最可悲，模具作為工業(yè)之母，工業(yè)水平的高低很大程度上取決于模具的技術(shù)水平高低。以前入行的人，幾十年的經(jīng)驗(yàn)累積與技術(shù)突破，最后工資還不如一個(gè)剛剛?cè)胄械耐赓u送餐員的收入高。