在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，周期時(shí)間是越短越號，周期時(shí)間又包括如下幾項(xiàng)：射膠時(shí)間，保壓時(shí)間，熔膠時(shí)間，冷卻時(shí)間，頂出時(shí)間，鎖模低壓時(shí)間，甚至乎關(guān)系到時(shí)間因素的還有還開模與鎖模，及頂出的快慢。

1. 射膠時(shí)間

包含保壓時(shí)間，一般看起來，射膠時(shí)間越長，產(chǎn)品越飽和，但我們在講求質(zhì)量時(shí)，同時(shí)也須考慮產(chǎn)能，更何況，射膠時(shí)間過長，有可能會造成產(chǎn)品過于飽滿而導(dǎo)致粘模頂出變形呎寸偏大等一系列問題，故我們在設(shè)置射膠時(shí)間時(shí)應(yīng)綜合考慮，盡量在合乎質(zhì)量要求時(shí)縮短射膠時(shí)間。

2. 熔膠時(shí)間

長短取決于熔膠速度設(shè)定的快慢，背壓設(shè)定的大小，但有一點(diǎn)，熔膠時(shí)間控制的長短一定要比冷卻時(shí)間短。

3. 冷卻時(shí)間

冷卻時(shí)間的長短直接影響到成型的周期，冷卻時(shí)間越長，成型時(shí)間就越長，造成產(chǎn)能就越低，故我們在設(shè)定高壓冷卻時(shí)間時(shí)，只要能保證到產(chǎn)品成型順利，不會直接影響到變形等問題，設(shè)定的時(shí)間也是越短越好。

4. 頂出時(shí)間

頂出時(shí)間一般是與機(jī)械手配合為宜，全自動(dòng)使用機(jī)械手時(shí)頂出停留時(shí)間一般保持1.5-2秒，半自動(dòng)生產(chǎn)，如因頂針退回會導(dǎo)致產(chǎn)品掉落或卡緊，而取不下產(chǎn)品，停留時(shí)間則應(yīng)保持5秒左右。

5. 低壓保護(hù)時(shí)間

對保護(hù)我們?nèi)松戆踩?，模具安全起很大作用，配合好模具低壓位置和低壓壓力的調(diào)整，低壓保護(hù)的時(shí)間應(yīng)取1-3秒，保護(hù)時(shí)間越短，可能造成的危害則越小。