產(chǎn)品別名	空氣能熱泵
產(chǎn)品用途	電鍍槽液高溫加熱
用途	節(jié)電
功率	可定
結(jié)構(gòu)類型	螺桿式、全封閉渦旋式
類型	風冷式冷水機
品牌	三緯
型號	QWF--8G
加工定制	是

                                                                      

    

                    

    一、公司簡介

                 浙江三緯電器有限公司坐落于風景秀麗、交通發(fā)達的港口城市---寧波，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的專業(yè)化冷暖設備廠家，公司主要產(chǎn)品包括：工業(yè)冷水機、型材氧化冷水機、硬質(zhì)氧化冷水機、電鍍冷水機、塑料機械冷水機、皮革壓花冷水機、激光冷水機、太陽能光伏冷水機、紡織化纖冷水機、印染印刷冷水機、工業(yè)油冷機、食品級冷水機、低溫乙二醇（鹽水）機組、化工反應釜低溫機組、水（地）源熱泵機組、空氣能熱泵機組、恒溫泳池機組、恒溫水產(chǎn)養(yǎng)殖機組、電鍍特種高溫熱泵機組、高溫熱泵烘干機組、防腐耐酸堿冷水機組、特種防爆冷水機組、冷凍庫 、保鮮庫、速凍冷庫、恒溫冷庫，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的多種行業(yè)。      

               

         現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中很多加工環(huán)節(jié)都需要高溫熱水，傳統(tǒng)加熱往往采用電、燃油、燃氣或燃煤鍋爐等方式，存在著能耗高、危險性大、有煙塵、廢氣等污染物排放、需要專業(yè)人員操作等問題。在當今的市場環(huán)境下，節(jié)能減排已成為企業(yè)盈利的重要方案，高溫熱泵技術(shù)正是在這一背景下應運而生，熱水溫度和排風溫度都可達到80℃以上，大大的拓展了空氣源熱泵技術(shù)的應用范圍，可以替代供熱鍋爐的使用，減少由于使用燃煤、燃油、燃氣鍋爐引起的有害氣體的排放，提高大氣環(huán)境質(zhì)量，充分利用再生資源和節(jié)省常規(guī)優(yōu)質(zhì)能源，更有利于社會的可持續(xù)發(fā)展。

        公司致力于新能源技術(shù)的研究，以節(jié)能、環(huán)保為企業(yè)的發(fā)展方向，根據(jù)不同領域的應用特點研發(fā)出系列特種高溫熱泵，產(chǎn)品包括：工業(yè)熱水高溫熱泵、陽極氧化高溫熱泵、耐酸堿高溫熱泵、電鍍高溫熱泵、高溫烘干熱泵等種類；廣泛應用于電鍍廠高溫熱水、氧化廠高溫熱水、屠宰廠高溫熱水、紡織印染廠高溫熱水、食品廠高溫熱水等場合；高溫烘干熱泵主要應用于木材烘干、煙葉烘干、茶葉烘干、藥材烘干、果蔬烘干、臘味烘干、香菇烘干、污泥烘干等場合。

         

              電鍍槽液從初始溫度加熱到工作溫度所需的熱量，包括槽液吸收的熱量和槽液在正常工作時，所散發(fā)和消耗的熱量。傳熱介質(zhì)在傳遞運行過程中自身散失的熱量。在某些電化學加工（電鍍或者陽極氧化等），生產(chǎn)過程中會釋放熱量。由于電鍍工藝要求、電鍍操作頻率節(jié)拍、生產(chǎn)任務的飽和程度、不同季節(jié)及環(huán)境對于供熱和散熱的影響因素，可能導致理論計算與實際需要有很大的差異。熱泵改造項目的總熱量配置，一般以客戶現(xiàn)有耗能總熱量進行等量配置即可，或者根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行熱量配置。

    

        在表面處理及電鍍的工藝中，前處理磷化、除油、粗化、鍍鎳、堿銅、焦銅等都需要一定的溫度，都需要節(jié)能加熱，電鍍前處理高溫部分加熱節(jié)能50%左右，電鍍后處理鍍鎳、堿銅加熱節(jié)能等節(jié)約70%左右。

        電鍍槽槽液加熱與恒溫的計算方式

        一、加熱電鍍槽槽液所需要的熱量

        熱量計算：

        1．槽液加熱為例計算：

        A．初始加熱所需熱量

        槽液總?cè)莘e為6000L，槽液由20℃加熱到55℃所需熱量

        根據(jù)公式：Q=C×M×△T

        注明：Q：熱負荷Kcal C：水的比熱1Kcal/kg•℃

        M：日用水總量kg 或L △T：水溫差（55-20=35）℃

        Q= C×M×△T=1×6000×35

        Q= 210000 Kcal=240KW

    

        二、維持電鍍槽溶液溫度所需要的熱量

    

        電鍍槽熱量損失的幾個因素

        a.水面蒸發(fā)散熱；b.水面?zhèn)鲗?；c.殼體傳導散熱；d.設備及管道散熱

         槽液每平方米表面積蒸發(fā)散熱量                                                                                                                                                                          

        1.a項由上表可知，加熱槽在5℃環(huán)境溫度時，每小時每平方米表面熱量損失為

        1.25kw/h,已知鍍槽的總表面積為3.75平方，則每小時水面平均蒸發(fā)熱散失量為：

        3.75x 1.25=4.7KW。

        2.b、c、d 三項熱損失按水面蒸發(fā)損失的1.2倍計算，即取b、c、d 平均散失量為：4.7KW×1.2=5.6KW。

        3.設計電鍍物件入池電鍍后拿出時帶走的熱量損失是槽液表面總熱損失的1.2倍計算，4.7+5.6=10.3×1.2=12.3KW。                                            

        電鍍槽保持恒溫每小時所需熱量為：4.7+5.6+12.3=22.6KW

    

    

        高溫熱泵機組能效與環(huán)境溫度對照圖

                                                                                                                                                                               

    

        三、電鍍熱泵的應用形式

        1、直接加熱方式采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液，自動控溫，無換熱溫差，溫度均勻，但是不同的槽液需要獨立的機組。

        2、間接加熱方式通過熱泵主機加熱儲熱水箱的熱水，再把熱水通過不銹鋼、純鈦、特佛龍換熱管與槽液進行換熱，由溫控器控制水閥的開停。集中供熱，適用于有多個不同槽液的場合。

        3、電鍍后的零件可采用高溫熱泵來進行烘干，相比傳統(tǒng)加熱設備，高溫熱加熱系統(tǒng)可節(jié)能50%左右。

    

        在環(huán)境溫度20℃，把10噸水從15℃加熱到80℃。不同設備運行情況分析如下：

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                
    二、產(chǎn)品展示 

        

        

        

        

    

            三、詳細參數(shù)              

                產(chǎn)品主要特點：         

        

                1、穩(wěn)定可靠         

        

                系統(tǒng)和控制均采用進口品牌配件，壓縮機、油分、氣分、過濾器、膨脹閥等采用美國EMERSON、丹麥DANFOSS、鷺工、三花等世界知名品牌配件。         

        

                2、專用耐腐蝕換熱器         

        

                換熱器采用專用的的不銹鋼、純鈦、鐵氟龍材質(zhì)，適用于化工、電鍍等高腐蝕行業(yè)。         

        

                3、自動控制系統(tǒng)：工業(yè)級集中控制系統(tǒng)，全中文操作界面，菜單式提示操作方便，可隨時查看機組運行狀態(tài)、調(diào)整工作模式，準確控制機組制冷量與冷負荷的匹配，保證機組以最佳效率運行，降低運行費用。內(nèi)部集成水流、低溫、高低壓、防凍、逆缺相、延時啟動、過載、超溫、油壓差等多項安全保護功能。精確控制可將溫度控制在±1℃的范圍內(nèi)，操作方便，安全可靠。         

        

                          

        

                售后服務以提升用戶滿意度為己任的原則鄭重承諾：            

        

                1.公司對售出產(chǎn)品建立完整的數(shù)據(jù)檔案，并有一支專業(yè)精干的售后隊伍，進行全方位跟蹤服務，提供優(yōu)越的產(chǎn)品售后服務.         

        

                2.根據(jù)用戶的實際需求提供從設備選型到現(xiàn)場設計，工程安裝，售后服務為一體的完整的使用和設計方案。         

        

                3.隨時為您解決任務技術(shù)問題，公司會定期對設備的使用狀況進行回訪；售后服務團隊將不定期巡檢，防患于未然，使您真正體驗到卓越服務品質(zhì)。         

        

                4.嚴格按照售后服務條款，進行及時的售后維修和保養(yǎng)服務。免費保修期為一年，保修期內(nèi)，零配件的維修均免費提供。         

        

                5.終身維護，質(zhì)保期滿后設備發(fā)生故障，損壞的配件僅以出廠價格收取成本費。