摩擦系數測試儀操作手冊

目 錄

1、性能和用途………………………………………………………4

2、主要技術規(guī)格……………………………………………………4

3、試驗機的工作條件………………………………………………4

4、機構簡述…………………………………………………………4

5、操作指南…………………………………………………………5

6、校準……………………………………………………………10

7、試驗機的安裝（圖１）………………………………………12

8、使用與操作……………………………………………………12

1.性能和用途

    摩擦系數測試儀是針對塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑動時靜摩擦系數和動摩擦系數的測定而研制的，能夠滿足GB/T1006-1988《塑料——薄膜和薄片——摩擦系數的測定》，是各級質檢部門和生產企業(yè)的理想測試設備，可為您提供準確的試驗結果。

2．主要技術規(guī)格

摩擦系數測試儀的主要規(guī)格如下：

3．試驗機的工作條件

3．1在室溫15～３５℃范圍內，相對濕度不大于20％-80％；

3．２在穩(wěn)固的基礎或工作臺上正確安裝

3．３在無震動的環(huán)境中；

3．４在周圍無腐蝕性介質，無電磁場干擾的清潔環(huán)境中；

3．５電源電壓的波動范圍為ＡＣ２２０Ｖ±１０％，５０Ｈｚ。

4．機構簡述

摩擦系數測試儀由主機、測力系統(tǒng)、電器機等部分組成。（見圖１）

4．１工作原理

兩試樣表面平放在一起，在一定的接觸壓力下，使兩表面相對移動，記錄所需的力。

4．２主機部分

摩擦系數測試儀的主機主要由機架（１）、驅動機構（２）、工作臺（３）等部件組成。機架是試驗機的主體，安裝試驗機的各種零部件。

4．⒊電器部分

     由控制區(qū) 顯示區(qū) 打印區(qū)等三部分組成。

5.操作指南

5.1 開機后直接進入測試界面

在測試界面時的按鈕響應:

按鈕“向左” ：控制機器向左動作 ；

按鈕“向右” ：控制機器向右動作 ；

按鈕“測試” ：執(zhí)行測試；

按鈕“停止” ：上升下降過程中點擊此按鈕機器停止運行，測試過程中點擊此按鈕結束測試；

按鈕“歸零” ：將力、最大力、位移、變形等值歸零；

按鈕“回位” ：使機器回歸到近一次按下”歸零”按鈕時刻的位置，回位過程中可隨時按“停止”按鈕停機，并可再次按“回位”按鈕繼續(xù)回位；也可按“歸零”按鈕停機，但按“歸零”按鈕停機后再按“回位”按鈕將不會再回位了，因為按下“歸零”按鈕時程序判斷已回位完成，所以機器停止不再回位；

按鈕“打印組” ：打印當前組數據；

按鈕“手控控制” ：打開點動控制跟升降速度設置面板，如下圖；

按鈕“ ︽ ” ：寸動高速上升，按住不放機器快速上升，松開機器停止，此速度在“測試方案-控制參數2”里的寸動高速可設置；

按鈕“ ︾ ” ：寸動高速下降，按住不放機器快速下降，松開機器停止，此速度在“測試方案-控制參數2”里的寸動高速可設置；

按鈕“ ︿ ” ：寸動低速上升，按住不放機器慢速上升，松開機器停止，此速度在“測試方案-控制參數2”里的寸動低速可設置；

按鈕“ ﹀ ” ：寸動低速下降，按住不放機器慢速下降，松開機器停止，此速度在“測試方案-控制參數2”里的寸動低速可設置；

按鈕“修改便捷速度” ：設置便捷速度；

按鈕“查看” ：進入測試結果查看界面；

按鈕“設置” ：進入測試前試樣信息與測試方法設置界面；

5.2測試方案

5.2.1測試方法

1. 測試標準 ：設置測試標準；

2. 測試方向 ：設置測試時的速度；

3.停機條件 ：

當停機條件為“變形達到”：設置變形達到的值為50mm時，就是測試中變形到50mm測試完成；變形達到減速系數：當變形值達到設定變形值乘以此系數時，開始減速（不減），減速最小系數：當減速速度達到最大速度乘以此系數時，停止減速，（如果最大速度乘以此系數大于或等于測試速度時，將以測試速度來減速，相當于不減速）；

5.2.2控制參數1

1. 濾波系數：設置濾波系數的值，范圍1-50，此值為設置當前力值反應靈敏度；

2. 歸零按鍵 ：選擇測試主界面“歸零”按鈕的模式，有“全部歸零”，“力歸零”可選；

3. 力方向：改變力值方向，有“反向”，“不反向”等可選；

4. 位移方向：改變位移值方向，有“反向”，“不反向”等可選；

5.力傳感器：選擇力傳感器的通道；

5.2.3控制參數2

1. 力保護：設置力值保護；

2. 變形保護：設置變形保護紙；

3.寸動高速：設置測試主界面“寸動高速”的速度；

4.寸動低速：設置測試主界面“寸動低速”的速度；

5.回位速度：設置回位速度；

6.回位減速系數：回位時當行程小于該設置值時開始自動減速，防止位移過沖；

7.回位等待：設置回位前等待時間；

8.力小數位數 ：設置力值小數點后顯示的位數；

9.語言：切換語言顯示，有“English”，“中文”可選；

10.回位方式：選擇回位方式，有“位移零點”，“極限位置”可選。

5.4曲線設置

設置曲線坐標。

5.5單位選擇

1.力單位 ：切換力值單位，有“kgf”，“N”，“l(fā)bf”，“gf”，“KN”，“t”可選；

2.變形單位：切換變形單位，有“mm”，“cm”，“in”可選；

3.拉伸強度單位：切換拉伸強度單位；有:MPa,kPa,kgf/mm2,kgf/cm2,N/mm2,N/cm2,N/m2,gf/mm2,gf/cm2,psi,ldf/in2等；

4.撕裂&剝離強度單位：切換拉伸強度單位，有：N/mm,N/cm,N/m,kN/m,kgf/mm,kgf/cm,kgf/m,gf/mm,gf/cm,lbf/in,klbf/in等；

5.時間單位：切換變形單位，有“s”，“min”，“H”可選；

5.6關于

查看版本信息

5.6.1注冊

當系統(tǒng)到期無法測試時，需提供版本信息中的“廠商編號”，“序列號”給廠家索要注冊碼進行注冊解鎖，具體如何設置使用期限，在校準設置中會詳細講解；

5.6.2激活

本系統(tǒng)支持升級帶電腦軟件系統(tǒng)，具體操作是提供版本信息中的序列號給廠家索要激活碼激活成對應的專業(yè)版電腦軟件系統(tǒng)；

5.6.3默認設置

恢復設置界面所有參數到默認出廠設置，此項不支持恢復校準中的數據；

5.6.4時間設定

設置系統(tǒng)時間。

5.7查看

按鈕“打印” ：打印當前查看的全部結果；

按鈕“取點窗口” ：打開查看手動取點窗口；

按鈕“上移” ：選擇一組測試結果向上移；

按鈕“下移” ：選擇一組測試結果向下移；

按鈕“刪除” ：刪除所選中的的測試結果；

按鈕“全部刪除” ：刪除所有測試結果；

按鈕“測試界面” ：返回測試主頁面；

打印結果如下圖：

6. 校準

6.1力傳感器

1. 在左上角選擇好需要校準的通道后，首先必須校準“零點”，首先點擊“清空”按鈕，將校準數據表格中的數據清空，然后點擊“力歸零”按鈕并使力傳感器不承受任何負載,然后按“取點”按鈕，即校準好了點“零點”；

2. 此時再往力傳感器上放入砝碼并在“校準數據表格”中第二行第二列的“標準砝碼值”設定為放入的砝碼重量（單位為kg），待砝碼穩(wěn)定后再按“取點”按鈕即校準好了第二個點；

3. 同理再校準下面的點，也可只校準2個點；

4. 點擊“力歸零按鈕” ，再將砝碼放上傳感器，待砝碼穩(wěn)定后，看“當前力”的值是否放入的砝碼重量相等，若相等，點擊“設置”按鈕回到測試主界面完成校準，反之重復1-3步，直到“當前力”的值與放入的砝碼重量相等為止。

注意：如果校準超過2個點，則校準過程中加砝碼的重量必須依次增大，而且加砝碼過程中屏幕上最上一行顯示的AD值也必須一直變大，如果發(fā)現(xiàn)加砝碼時AD值在減小，則需要將力傳感器的兩根信號線的接線調換；如果只校準2個點，則沒有此限制。

另外，對于已校準好的機器盡量能將校準數據（上圖中校準表格中的數據）記錄下來，這樣如果以后的使用過程中誤操作修改了校準數據，只需將記錄的數據重新輸入即可恢復正常，不需再重新用砝碼或校準儀校準。

6.2位移傳感器

1. 點擊“位移歸零”按鈕，將“當前位移”歸零；

2. 點擊“上升”或“下降”按鈕讓機臺行走一定距離，用尺測量出此距離；

3. 將量出來的數據輸入“實際位移”后面的方框內：

4. 重復1-2步，查看機臺行程值是否與軟件顯示的當前位移值相等，若相等，完成位移傳感器校準，反之進入第5步；

5. 重復1-3步，直到量出來機臺行程的值與“當前位移”的值相等為止。

6.3速度

校準機臺速度前請先校準位移傳感器，如果沒有校準位移，速度是校不準的。

按鈕“升降速度”：修改校準中“上升”，“下降”的速度，如下圖；

1. 在位移已校準的前提下，在當前選項卡控制面板部分，默認給定“校準用最大速度”一個值500mm/min,點擊按鈕“全部歸零”；

2. 接著調整速度條或直接輸入“調試速度”給定機器一個速度；

3. 點擊按鈕“上升”或“下降”，讓機器行走一段距離后點擊“停止”按鈕讓機器停下來；

4. 接著點擊按鈕“速度校準”，點擊此按鈕后，“校準用最大速度”的值將發(fā)生改變，完成速度校準；

5. 重復1-4步，直到速度準確為止。

6.4系統(tǒng)設定

設置：設置系統(tǒng)使用期限，輸入密碼進入設置界面，如下圖：

恢復出廠設置：恢復所有設置到出廠設置，包括校準數據，慎用，不可逆操作。

7．試驗機的安裝（圖１）

摩擦系數測試儀作為一種精密的測試設備，其安裝、調整及工作環(huán)境都有一定的要求，以保證測試結果的準確性和試驗機的正常工作。

5．1用戶在開箱前，應首先檢查包裝箱是否完好。打開包裝箱后，對照裝箱單檢查試驗機及附件是否齊全無損后，即可取出試驗機等。

5．2把試驗機置于堅固的平臺上，調整機架下方的調整螺母，使機架上的水平泡處于中間位置。

5．3將試驗機的電源線插入室內供電系統(tǒng)的三芯插座，打開電源開關，即可試驗。

圖（1）

8．使用與操作

摩擦系數測試儀的基本操作步驟如下：

薄膜（片）對薄膜（片）時的測定

6．1 將一個試樣的試驗表面向上，平整的固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長度方向應平行。

6．2將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定式樣。

6．3將固定好有式樣的滑塊無沖擊地放在試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑塊方向平行且測力系統(tǒng)恰好不受力。

6．4力的開始峰值為靜摩擦力Fs。兩式樣相對移動60mm內的力的平均值（不包括靜摩擦力）為動摩擦力Fd。

6．5 如在靜摩擦力之后出現(xiàn)力值震蕩，測不能測量動摩擦力。此時應取消滑塊和負荷傳感器間的彈簧，單獨測量動摩擦力。由于慣性誤差，這種測量不適用于靜摩擦力。

6. 6 薄膜（片）對其他材料時的測定

    測定塑料薄膜（片）對其他材料表面的摩擦性能時，應將塑料薄膜（片）固定在滑塊上，其他材料的試樣固定在水平試驗臺上，其他步驟同上。

6．7試驗 打開機架控制板上的電源開關，按下“試驗”鍵，進入顯示界面。再按下“試驗”鍵，既可做試驗，試驗做到38秒自動停止，在試驗過程中試驗機自動顯示力值曲線并計算結果，按下“回位”鍵，回到原始位置。如要打印可按下“打印”鍵，如果試件進行第二次試驗，步驟同上。

6．6關機 試驗結束后，關閉電源。