球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三大步驟詳細(xì)說(shuō)明：
要想提高球磨機(jī)的產(chǎn)量不僅要從工藝因素、機(jī)械因素做起，同時(shí)也要保證對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行有效的管理和控制！管理的主要目的是防止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的發(fā)生及消除，實(shí)現(xiàn)設(shè)備精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)，以低電耗、球耗實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高臺(tái)生產(chǎn)。

實(shí)現(xiàn)精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟：合理的生產(chǎn)指標(biāo)是指操作的目標(biāo)，指標(biāo)必須確定上下限范圍；正確的操作參數(shù)是必須控制的工藝途徑；故障排除措施指在執(zhí)行操作方法時(shí)，發(fā)生故障能及時(shí)快捷的排除。那么****來(lái)具體的闡述下精細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)的這幾個(gè)步驟：

1.合理的指標(biāo)

合理的生產(chǎn)指標(biāo)不僅能提高員工的積極性，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，也是成本控制的一種措施，可通過企業(yè)內(nèi)部對(duì)設(shè)備的性能及各方面因素來(lái)確定帶有上下限的指標(biāo)。

2.正確的操作參數(shù)

球磨機(jī)的操作與控制主要是以循環(huán)負(fù)荷、選粉效率這兩個(gè)參數(shù)為目標(biāo)，合理的搭配風(fēng)、料、細(xì)度等三個(gè)參數(shù)來(lái)控制磨況與成品細(xì)度。

3.故障的排除

對(duì)故障的排除，如何及時(shí)的發(fā)現(xiàn)原因所在，并安全可靠的排除故障，是精細(xì)操作的所必須內(nèi)容。

料球比在工作中的重要性：
控制好合適的料球比是保持球磨機(jī)粉磨效率高的重要條件之一，料球比太大或太小，都會(huì)降低磨機(jī)的生產(chǎn)能力和磨礦效率。料球比太小說(shuō)明磨機(jī)中被磨礦料太少，球與球相互碰撞的幾率增加，與礦料發(fā)生有效碰撞的幾率減小，容易發(fā)生“跑粗”，這樣不僅會(huì)降低磨機(jī)處理量，還增加了球與球之間、球與襯板之間的直接沖擊和研磨，增加無(wú)益的鋼耗，磨礦效率下降；料球比過大說(shuō)明磨機(jī)中礦料過多，可能造成磨機(jī)漲肚，引起“飽磨”現(xiàn)象，這會(huì)影響研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)和礦料在磨機(jī)中的流通，同樣也會(huì)降低磨機(jī)處理量。所謂料球比是指被磨礦料的體積(包括礦料之間的孔隙在內(nèi))珠和球磨機(jī)靜止時(shí)內(nèi)部磨球之間的空隙體積片的比值，它反映了礦料量和裝球量之間的相對(duì)比例關(guān)系。料球比和磨機(jī)的有效功率有密切的關(guān)系，一般認(rèn)為礦料的充填率為孔隙體積的0.6-1.2時(shí)，球磨機(jī)具有較好的粉磨效率。根據(jù)國(guó)內(nèi)磨粉設(shè)備專家的研究，磨機(jī)的有用功率與轉(zhuǎn)速率和料球比存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

售前：
   1.指導(dǎo)客戶選擇**適用的設(shè)備型號(hào)。
   2.免費(fèi)派工程技術(shù)到現(xiàn)場(chǎng)為用戶規(guī)劃場(chǎng)地，設(shè)計(jì)**流程和方案。
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