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 的則采用普通油漆，表面也不涂防銹油，僅噴漆一項也偷工減料。如此加工工序怎能保證外觀質量呢？有的閥門價格便宜**是在材質成份和工藝簡化上有很大關系，偷工減料，做了手腳。再如國內同行好多企業(yè)生產設備落后，至今停留在70-80年代設備水平上，有的設備早已過了使用壽命期，還在滿負荷運轉。有的老板為了多賺線，舍不得淘汰舊設備，購買新設備更是遙遙無期，加工產品質量能保證呢？有的也在積極投入資金，陸續(xù)添置數控機床和加工中心，但形成數控化加工的企業(yè)至今在行業(yè)中并不多，僅占20%左右。4、流程管理上的差距在機加工技術上，國內閥門制造設備大多以萬能機床為主，產品制造精度偏低，制造工藝水平也落后，也是造成閥門產品質量水平參差不齊的原因之一。國外：意大利新比隆公司生產流程特點是：接到訂單后，由設計開發(fā)中心轉化，提供產品的設計圖樣，外協外購明細、機械加工程序等技術文件，通過內部網絡傳輸到各相關部門，生產部門根據技術要求和銷售訂單組織生產。坯件進廠后,護欄，庫管人員會根據生產計劃將坯件及其它部分階段送往各加工、裝配場地，他們并非全部自己生產，很多的也是采購。但他們幾乎所有產品零部件都是在數控設備上完成的，加工精度高，加工效率也非常高。員工在數控加工設備的操作臺上可調閱零件加工圖和零件加工程序，他只需按加工工藝要求將工件裝夾到數控設備上，啟動加工程序**可以自動完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。當一臺設備的加工程序啟動后，再去裝夾另一臺，同時在設備操作屏幕上可以監(jiān)控其它設備的加工情況，直至整個零件加工完成，經檢驗后合格后送裝配車間。而員工在每個零件加工完成后，將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機刷一次，將該零件的狀態(tài)，加工信息反饋到相關部門，以便有關部門掌握加工進度、統(tǒng)計工人工作量及質量追蹤。并有非常先進和完善的檢測設備，能進行高精度的三維尺寸檢測，以及動平衡試驗、高低溫試驗。他們的庫房管理非常先進，實行立體化計算機管理，庫管人員只需將生產指令、數量輸入電腦，系統(tǒng)會自動將所需零部件從貨架上取出來，然后分類包裝，送往裝配車間。國內：這方面，國內機械加工設備的工藝布置大都是按設備的種類進行安排，如加工中心的擺設，臥式放在一排，立式放在一排，數控機床放在一排，這種安排考慮的現場整齊，而沒有考慮不便于操作勞動效率**低，本末倒置了。而國內行業(yè)，好多閥門企業(yè)不成專業(yè)，小而全，產品混雜，加工閥門混亂，車間加工設備布局不合理，零部件堆放不集中，占用空間少，管理不先進。目前國內普遍采用計件工時制，但同樣好多弊病，工時不合理。因此說由于企業(yè)流程管理水平限制，導致產品技術水平低，加工工藝滯后，原材料浪費嚴重。國內好多品牌企業(yè)裝備也實現了現代化，普遍使用數控加工中心等加工精度高、自動化程度較高的先進設備，數字化、信息化技術普遍使用到了加工設備和質量控制過程中。焊接設備較齊全，種類多，并有一些根據產品特點自行研制的專用設備，實用，易于操作、效率高。國內一些國有大型企業(yè)目前可以為海外閥門業(yè)企業(yè)生產零部件。但這些企業(yè)擁有先進的電腦數據控制加工中心和數控機床，計算機輔助設計、三坐標測量等設備。而這些設備很少用于國內產品的加工。這也妨礙了中國閥門業(yè)設計能力的提高。所以國內大多數閥門企業(yè)的設計能力只能滿足國內市場。在試驗技術能力方面，國內閥門行業(yè)受資金投入限制，僅有少數閥門企業(yè)擁有專門的試驗設施，試驗分析手段仍較弱,SMC電器電表箱。缺乏關鍵的高端閥門試驗研究試驗條件，如熱態(tài)、動態(tài)和冷熱交變的試驗條件，制約了許多產品的試驗考核工作。如主蒸汽隔離閥的模擬上、下游管道破裂時的流體阻斷性能試驗，穩(wěn)壓器安全閥的排量試驗等，國內還沒有試驗臺架可進行上述試驗，而正是通過這些試驗才能驗證閥門的可靠性。而國外先進企業(yè)靠集團化發(fā)展，實力雄厚，能夠進行大的科研投入，不少企業(yè)建有先進的研發(fā)機構和試驗設備，如高溫高壓安全閥性能試驗裝置，調節(jié)閥流量試驗設備等，像日本岡野、德萊塞、費希爾、蘇爾壽、西門子等公司均具有企業(yè)研發(fā)試驗基地。雄厚的研發(fā)實力使國外閥門廠家產品不斷創(chuàng)新提高，壟斷著高端產品一塊市場。盡管我國提倡關鍵閥門實現國產化已有近10年，國產化步伐還是加快的，目前核電、火電和石化等領域已部分關鍵閥門實現了國產化。但還有差距，而火電站和石化用高參數調節(jié)閥、減壓閥和安全閥**用關鍵閥門、石化、冶金設備用的高溫高壓閥門、金屬密封蝶閥和金屬密封球閥等大量還依賴從國外進口，每年約有20%的閥門產品需要進口或與相關設備配套進口。標準規(guī)范落后，參數掌握不夠。與此大量閥門電裝依靠進口。由于國內閥門制造業(yè)對國外先進技術標準的相繼采用，和新材料、新技術、新工藝的普及提高。以及與國外先進技術標準的銜接等，顯得現有執(zhí)行的**標準和行業(yè)標準有些滯后。現在閥門制造業(yè)執(zhí)行的許多**標準還是1989年制定的，跟不上市場發(fā)展的需求。標準制定和修改的滯后，也制約著行業(yè)的發(fā)展。由于有些用戶和業(yè)主對國內閥門生產廠家和現有閥門產品性能缺乏了解，國內企業(yè)又沒有業(yè)績而不愿采購已經達到國際水平的國產化產品，這也是影響國內企業(yè)快速發(fā)展，縮小與國外差距的原因之一。二、努力改進提高促進閥門行業(yè)健康發(fā)展顯而易見，有差距和存在問題并不可怕，只要我們調整好發(fā)展思路，增強發(fā)展的信心，強化企業(yè)管理，推進技術進步，重視技術創(chuàng)新和核心技術的研發(fā)，提高企業(yè)的核心競爭力。在不久的將來，我國閥門骨干企業(yè)一定能夠趕上和超過國外同類企業(yè)，為**重大技術裝備國產化作出貢獻，在世界閥門市場競爭中占有一定的份額，并成為世界閥門制造業(yè)的強國。針對上述存在的問題，以及與國外閥門同行業(yè)存在差距，我們閥門行業(yè)要認真思索，以此改進我們發(fā)展中的一些問題，克服發(fā)展中不相和諧的問題，找準發(fā)展的切合點，共同促進閥門產業(yè)振興與提高。為此建議閥門企業(yè)應該把挑戰(zhàn)變?yōu)闄C遇，找準自己的定位，著力開拓國內外市場，化解危機的不利影響。對我國閥門企業(yè)來說**關鍵的是進一步提升產品質量和技術含量，只有夯實基礎，不懈探索創(chuàng)新，我國的閥門品牌才能蜚聲海外**，要有創(chuàng)新意識。有了創(chuàng)新意識**會激勵企業(yè)奮發(fā)圖強、搶抓機遇。溫州和其他地區(qū)閥門行業(yè)有很多企業(yè)還采用家庭作坊模式，急需樹立現代經營管理理念，包括市場意識、服務意識、競爭意識、危機意識等。在開拓市場上，包括宣傳平臺的建立、推廣媒體的選擇與投放、客戶的尋找、新客戶關系的建立、業(yè)務的溝通與交流、新訂單的產生等方面，要有長遠規(guī)劃與應對措施。閥門行業(yè)還要高度重視技術開發(fā)與創(chuàng)新，著力形成技術開發(fā)與創(chuàng)新的發(fā)展機制。而企業(yè)創(chuàng)新的核心是"技術創(chuàng)新"，一個企業(yè)有沒有生命力，首先看這個企業(yè)生產的產品有沒有生命力，高科技、先進的產品**給企業(yè)帶來發(fā)展和效益，而落后淘汰的產品對企業(yè)帶來只有沒落和破產，上面我們已經提到，目前大都中小企業(yè)，不想走自主創(chuàng)新，動腦筋，開發(fā)新產品，老是貪方便，你學我，我學你，不知道該產品的生命力，市場份額等等，一哄而上，來沖擊市場，以致出現市場的無序競爭，搞亂市場經濟秩序。目前應努力扭轉"創(chuàng)新不足，模仿有余"的不良現象。目前閥門企業(yè)要堅持創(chuàng)新，對產品進行結構調整，改造傳統(tǒng)產品，向高端閥門進軍。要求上規(guī)模的企業(yè)必須帶頭向這方面努力，爭取把國內目前三分之一向國外采購的閥門產品，逐步爭取過來，提升國內閥門行業(yè)的水平和競爭力，而小型企業(yè)，一是走專業(yè)化生產，做好一廠一品，做精做強，下功夫改善管理，完善工藝工裝，提升產品質量和品位及競爭力。世界上很多成功的企業(yè)都是由小到大，由弱到強，發(fā)展成為具有很強生命力的大公司大企業(yè)，無一不是以不斷創(chuàng)新來實現的，所以企業(yè)創(chuàng)新能力的強弱**終將決定著企業(yè)競爭力和企業(yè)效率及效益。從而全面提升閥門行業(yè)素質和形象。第二，努力開拓國內外市場：企業(yè)開拓國內外市場是一個不斷自我完善、發(fā)展的過程，實際上也是企業(yè)發(fā)展壯大的過程?，F階段，有關企業(yè)應根據實際情況采取"兩條腿"走路的策略，重視國際、國內兩個市場的開發(fā)。采用這種市場開拓戰(zhàn)略，可在一定程度上降低經營風險，使企業(yè)穩(wěn)扎穩(wěn)打，循序漸進，不斷擴大目標市場范圍，對企業(yè)打牢根基大有裨益。第三，加強成本控制化解競爭壓力。成本控制的過程是運用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)在生產經營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調節(jié)和監(jiān)督的過程，同時也是一個發(fā)現薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。對于國內制造企業(yè)而言，要科學地組織實施成本控制，促進企業(yè)改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業(yè)素質，使企業(yè)在激烈市場競爭環(huán)境下不斷發(fā)展和壯大。調整產能結構，內涵擴張發(fā)展第四、加快資源有效整合轉型發(fā)展。經過前10年間良性發(fā)展，已經為進一步發(fā)展打下了基礎，因而蘊含著閥門業(yè)實現結構調整下的良性平衡優(yōu)勢。隨著市場經濟的深入，使我國閥門行業(yè)遭遇"低、小、散"等諸多問題，產業(yè)發(fā)展遇到困境。一些靠低價競爭、品牌效應又不明顯的中小企業(yè)舉步維艱，接近倒閉邊緣。天下沒有絕人之路，近幾年閥門企業(yè)意識到突破目前產業(yè)困境，必須加快聯合重組步伐。溫州閥門行業(yè)一些先行者勇敢地選擇了"聯合重組、再謀新發(fā)展"之路，已初獲成功，以此實現資源互補、共同發(fā)展的目的，提升了企業(yè)競爭力，拓展了生存空間，也走出了新的"1＋N"的優(yōu)化組合再創(chuàng)新優(yōu)勢的新路子。第五、更新觀念，擯棄"小富既安"的保守觀念，學習溫州人敢于冒險、勇于創(chuàng)新的拼搏精神，做好企業(yè)技術改造升級工作,全面提升企業(yè)整體裝備水平。并加大投入。加大新產品研發(fā)的投入，尤其是加大閥門產品基礎性研究的投入，全力提高閥門產品技術含量和附加值，為企業(yè)利潤**創(chuàng)造必要條件。還要變革體制。目前閥門企業(yè)全部是民營股份制企業(yè)，經營理念先進，管理方法靈活。因此，變革體制，盡快實現企業(yè)股份制和管理人員的職業(yè)化勢在必行，使員工變股東，變要我干為我要干，進一步提高員工和經營管理人員積極性，實現企業(yè)的跨越式發(fā)展。第六加快人才培養(yǎng)促進行業(yè)進步：當前是知識經濟時代或戰(zhàn)略競爭時代，企業(yè)的競爭歸根到底是人才的競爭，以人為本，人才具有空前的重要性。當前我國閥門企業(yè)中技術、管理人才比較緊缺，職工的整體素質也較低，特別是西部工業(yè)的發(fā)展和崛起，外來人才逐步減少，因此閥門行業(yè)及其他業(yè)企中，已開始出現高、中、低級和普工的人才危機，引才之難，已引起主要閥門企業(yè)老總的高度重視，他們正在認真思考如何開辟人才之路。企業(yè)從今開始，要進一步挖掘人才的資源和潛力來開發(fā)人力資源，努力做好加強人才培養(yǎng)，尊重人才，吸引人才，善用人才，堅持以人為本，采用多種方法和途徑激發(fā)腦力勞動和體力勞動者的積極性，智慧和創(chuàng)造力，為企業(yè)發(fā)展和行業(yè)進步出力。