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來圖定做 大型機(jī)床鑄件 床身鑄件 數(shù)控機(jī)床鑄件 數(shù)控車床鑄件鑄造 佳鑫品牌國(guó)標(biāo)鑄造廠
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大理石機(jī)械構(gòu)件 河北大理石平臺(tái)廠家可來圖定做 大理石平臺(tái)平板工作臺(tái) 大理石鑲嵌金屬
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規(guī)格型號(hào) | - |
廠家 | - |
認(rèn)證 | - |
應(yīng)用領(lǐng)域 | - |
特色 | - |
更新日期 | 2025-03-06 16:27 |
表面處理 : | 防銹 | 材質(zhì) : | HT200-HT300 |
成型工藝 : | 重力鑄造 | 公差 : | 0.05mm |
砂型鑄造種類 : | 化學(xué)硬化砂型 | 特種鑄造種類 : | 消失模鑄造 |
打樣周期 : | 4-7天 | 加工周期 : | 8-15天 |
年剩余加工能力 : | 10000 | 年 加工能力 : | 15000 |
是否熱處理 : | 根據(jù)客戶要求熱處理 | 品牌 : | 佳鑫 |
是否支持定做 : | 支持來圖定做 |
鑄件鑄造 鑄件加工 落地鏜床鑄件 數(shù)控加工中心鑄件 銑床鑄件 河北佳鑫鑄造廠 消失模樹脂砂鑄件鑄造銷往廣州、深圳、東莞、佛山、成都、中山、昆山、蘇州、常州、武漢、重慶、鄭州、洛陽(yáng)、西安、無錫、溫州、寧波、杭州、南昌、宜春、九江、寶雞、長(zhǎng)沙、廈門、福州、泉州、哈爾濱、惠州、嘉興、金華、濟(jì)南、青島、威海、煙臺(tái)、吉林、長(zhǎng)春、鞍山、大連、沈陽(yáng)、營(yíng)口、本溪、鐵嶺、撫順、葫蘆島、盤錦、泰州、新鄉(xiāng)、合肥、德陽(yáng)、臺(tái)州、濱州、濰坊、徐州、江門、珠海、江陰、太倉(cāng)、蕪湖、蚌埠、馬鞍山、六安、常德、黃驊、濱州、安陽(yáng)、新鄉(xiāng)、銀川、蘭州、鹽城、南京、南通、如皋、紹興、永州、株洲、衡陽(yáng)、黃岡、十堰、綿陽(yáng)、南充、太原、運(yùn)城、焦作、渭南、連云港、揚(yáng)州、臺(tái)州、泰州、淄博、東營(yíng)、日照、靖江、順德、博羅、汕頭、南寧、桂林、景德鎮(zhèn)、烏魯木齊、西寧、舟山、海口、湖州、麗水、龍口、保定、秦皇島、寮步、鳳崗、虎門、淮安、莆田、濟(jì)寧、北京、上海、天津、湘潭、余姚、鎮(zhèn)江、三明、南平、石獅、晉江、臨沂機(jī)床床身鑄件
由于此類產(chǎn)品多為定制產(chǎn)品,下單前還請(qǐng)聯(lián)系客服,我公司來圖定制各規(guī)格的機(jī)床床身鑄件,如有什么疑問可以隨時(shí)聯(lián)系客服
機(jī)床鑄件參數(shù)介紹;
GB9434-88;平板標(biāo)準(zhǔn):JB/T7974-1999;尺寸公差: GB6414-1999;質(zhì)量公差:GB/T11351-89;鑄件及平板臺(tái)面硬度為HB160-220 、平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240(硬度差不超過HB40)。鑄件進(jìn)行退火處理,以消除內(nèi)應(yīng)力,530-560度爐冷。
技術(shù)檢驗(yàn); 1、 鑄造毛坯不得有砂眼、縮松、裂紋等鑄造缺陷。 2、鑄件要進(jìn)行退火處理。 3、鑄件要進(jìn)行清理。 4、鑄件表面要噴防銹漆(可選)。 5、未注鑄造倒角半徑R10。
鑄造方法常用的是砂型鑄造,其次是特種鑄造方法,如:金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。
機(jī)床鑄件的表面質(zhì)量:
,壓鑄件不允許有裂紋、欠鑄等任何穿透性缺陷。其次,壓鑄件允許有拉傷、凹陷、網(wǎng)狀毛刺等缺陷,但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該符合要求。再次,鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)該清理干凈、平齊,但允許留有不刮手的痕跡。另外,壓鑄件需要特殊加工的表面,如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆等以圖樣上的標(biāo)注或供需雙方商定的內(nèi)容、樣件為準(zhǔn)。
鑄件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
,鑄件的外表面應(yīng)該平整,表面不允許存在高度長(zhǎng)度大于3mm和直徑大于3mm的鐵瘤、脈紋。其次,外型尺寸如有圖紙要求公差的應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙執(zhí)行。再次,鑄件澆口冒口經(jīng)過切割后不得留有高度大于3mm的根部,澆口冒口根部的縮松、縮孔必須經(jīng)過焊補(bǔ),否則視為廢品。另外,比較重要的加工面不得有大量氣孔、渣孔、縮松等缺陷。還有就是,每一批次鑄件的材質(zhì)要求單據(jù)在工段內(nèi)部都應(yīng)有存底。
關(guān)于鑄件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品性能的影響;
來說,機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,會(huì)直接影響機(jī)床的精度保持壽命。然后來說,各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,會(huì)直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,以及能量消耗等。另外的話,內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性,也會(huì)直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。
鑄件的質(zhì)量包括哪些方面
一般來說,鑄件的質(zhì)量是主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量,下面會(huì)由球鐵鑄件廠家來為我們介紹一下相關(guān)知識(shí):
,外觀質(zhì)量就是指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差以及重量偏差。然后,內(nèi)在質(zhì)量主要就是指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織,以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況。另外,使用質(zhì)量就是指鑄件在不同條件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蝕、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
床身鑄件退火
熱處理的退火種類:常見的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應(yīng)力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應(yīng)力,提高組織和成分的均勻化,或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡(jiǎn)稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理,或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
球化退火
球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來消除鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除,將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
泊頭市佳鑫重型機(jī)械制造有限公司位于中國(guó)有名的“鑄造之鄉(xiāng)”,京滬鐵路、京滬高速公路、104、106國(guó)道貫穿本市,交通使得,地理環(huán)境得天獨(dú)厚。
公司始建于是一家集設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、維修為一體的專業(yè)化現(xiàn)代化公司。年生產(chǎn)各類鑄件數(shù)萬余噸,主要產(chǎn)品:按國(guó)標(biāo)生產(chǎn)各種規(guī)格鑄鐵檢驗(yàn)平板、劃線平板、焊接平臺(tái)、平行平尺、方箱、直角尺、V型鐵、偏擺檢查儀、機(jī)床檢驗(yàn)棒、機(jī)床調(diào)整墊鐵、機(jī)床防震墊鐵、花崗石量具等工量具。為了方便用戶,還可根據(jù)客戶需要加工訂做各種非標(biāo)量具,并承接實(shí)型(消失模)、樹脂砂鑄件加工。包括汽輪機(jī)廠的墊箱、機(jī)床廠的床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)、機(jī)械設(shè)備的鑄鐵底座……產(chǎn)品系列制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長(zhǎng),材料均采用HT200-300高排號(hào)鑄鐵、平臺(tái)(板)硬度為HB160-210,平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240。 .
我們以“用戶滿意是我們永遠(yuǎn)的追求”為宗旨,本著“質(zhì)量?jī)?yōu)越,用戶至上”的原則,竭誠(chéng)為廣大用戶提供產(chǎn)品和滿意的服務(wù),我們熱忱歡迎廣大新老客戶光臨我公司考察指導(dǎo)!
鑄件鑄造 鑄件加工 落地鏜床鑄件 數(shù)控加工中心鑄件 銑床鑄件 河北佳鑫 消失模樹脂砂鑄件鑄造
公司名 | 泊頭市佳鑫重工機(jī)械制造有限公司 | 經(jīng)營(yíng)模式 | |
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注冊(cè)資本 | 未填寫 | 公司注冊(cè)時(shí)間 | |
公司所在地 | 河北/滄州市 | 企業(yè)類型 | 企業(yè)單位 |
主營(yíng)行業(yè) | 塑料機(jī)械 , |
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主營(yíng)產(chǎn)品或服務(wù) | 鑄鐵平臺(tái),焊接平臺(tái),機(jī)床鑄件,大理石平臺(tái),大理石平板,大理石構(gòu)件,機(jī)床墊鐵 |